Keramik wis dadi bahan pilihan kanggo nyandhang cerdas amarga tahan gores, ramah kulit, ora alergi, warna jade lan biaya murah. Lan ngecor injeksi Keramik iku salah siji saka pangolahan ngecor utama bagean tampilan Keramik wearable cerdas.
Proses ngecor injeksi Keramik
Molding injeksi Keramikcara ngecor plastik ukuran net cedhak dikembangaké ing basis saka teknologi polimer ngecor injeksi. Proses dhasar ngecor injeksi keramik wearable cerdas utamané kalebu papat orane tumrap sekolah: preparation dipakani, ngecor injeksi, degreasing lan sintering.
1. Nyiapake feed Ing yttrium stabil zirconia wêdakakêna lan surfaktan ditimbang ing proporsi, etanol ditambahake, banjur dicampur dening werni panggilingan, pepe lan disaring kanggo njupuk slurry, lan banjur dicampur karo binder, pipis lan granulated kanggo njupuk feed kanggo injeksi.
Kunci kanggo persiapan feed:
Pilih Binder cocok, Binder lan kompatibilitas wêdakakêna Keramik lan sawur nyukur apik, ngilangke agglomeration;
Isi binder sing cocog, supaya feed nduweni fluiditas sing apik;
Tambah loading bubuk keramik (isi padhet) lan nyuda deformasi dimensi.
2, injeksi ngecor bakal feed ngecor injeksi diselehake ing mesin injeksi ngecor, digawe panas menyang nyawiji viscous, ing suhu tartamtu lan meksa injeksi-kacepetan dhuwur menyang jamur logam, cooling sawise stripping metu kanggo njaluk awak billet Keramik. Tombol kanggo ngecor injeksi:
Desain lan pangolahan cetakan sing cukup (gapura, pelari, presisi, materi, lsp)
Setelan lan optimalisasi paramèter injeksi (suhu, tekanan, suhu cetakan)
Exhaust lan kaku awak nalika ngisi cetakan
3, degreasing degreasing proses njabut komponèn Binder ing injeksi ngecor keramik billet dening cara fisik utawa kimia. Amarga sistem binder beda, proses degreasing beda, cara degreasing keramik ngecor injeksi kalebu: degreasing termal, degreasing solvent, degreasing katalitik, pilih teknologi degreasing efisien lan aman kanggo degreasing, njaluk kosong.
4. Sintering
Kothong keramik disinter ing suhu dhuwur 1300 ° C ~ 1800 ° C. Sintering minangka proses mbentuk billet keramik. Sebagéyan gedhé kinerja produk keramik ditemtokake kanthi sintering. Keramik Zirconia perlu Kapadhetan dhuwur lan sintering seragam, ora mung proses degreasing penting banget, nanging uga kena pengaruh bubuk, aditif, suhu sintering lan wektu, tekanan lan atmosfer sintering lan faktor liyane.
Kauntungan saka cetakan injeksi keramik
Bagean tampilan keramik sing bisa dipakai kanthi cerdas kalebu kasus jam tangan keramik, bezel keramik, dial keramik, tutup ngisor keramik, makutha keramik, rantai jam tangan keramik lan produk liyane, ukuran cilik, syarat presisi dhuwur.
Kaluwihan nggunakake cetakan injeksi keramik kanggo wearable cerdasbagean tampilan keramikyaiku:
Bisa cedhak karo kompleks geometri cetakan net lan duwe syarat khusus saka bagean keramik cilik, produk cetakan tliti dhuwur, seragam Kapadhetan ijo, kekuatan dhuwur, kinerja awak sintered lan konsistensi kualitas produk apik, supaya produk keramik sintered tanpa mesin utawa kurang Processing, supaya minangka kanggo ngurangi biaya Processing Keramik larang;
Proses ngecor nduweni tingkat mekanisasi lan otomatisasi sing dhuwur, siklus cetakan cendhak, manajemen lan kontrol proses produksi uga trep, gampang entuk produksi massal, produksi skala gedhe;
Produk keramik sing dicetak duwe akurasi dimensi lan permukaan sing dhuwur banget, permukaan permukaan bisa nganti 5um. Mulane,Teknologi cetakan injeksi keramik CIMwis dadi salah sawijining cara mbentuk teknologi pembentuk keramik sing ana.
Wektu kirim: Jan-06-2023