सिरेमिक इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक की प्रक्रिया और लाभ

सिरेमिक अपने स्क्रैच-प्रूफ, त्वचा-अनुकूल, एलर्जी-रहित, जेड रंग और कम लागत के कारण स्मार्ट वियर के लिए पसंदीदा सामग्री बन गया है। और सिरेमिक इंजेक्शन मोल्डिंग, स्मार्ट वियरेबल सिरेमिक लुक वाले पुर्जों की मुख्य मोल्डिंग प्रक्रियाओं में से एक है।

सिरेमिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

सिरेमिक इंजेक्शन मोल्डिंग पॉलिमर इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक के आधार पर विकसित एक लगभग शुद्ध आकार की प्लास्टिक मोल्डिंग विधि है। बुद्धिमान पहनने योग्य सिरेमिक इंजेक्शन मोल्डिंग की मूल प्रक्रिया में मुख्य रूप से चार चरण शामिल हैं: फीडिंग तैयारी, इंजेक्शन मोल्डिंग, डीग्रीजिंग और सिंटरिंग।

1. फ़ीड की तैयारी यिट्रियम स्थिरीकृत ज़िरकोनिया पाउडर और सर्फेक्टेंट को अनुपात में तौला जाता है, इथेनॉल मिलाया जाता है, फिर बॉल मिलिंग द्वारा मिश्रित किया जाता है, घोल प्राप्त करने के लिए सुखाया और छान लिया जाता है, और फिर इंजेक्शन के लिए फ़ीड प्राप्त करने के लिए बाइंडर के साथ मिलाया जाता है, मिश्रित और दानेदार बनाया जाता है।

फ़ीड तैयार करने की कुंजी:

उपयुक्त बांधने की मशीन का चयन करें, बांधने की मशीन और सिरेमिक पाउडर संगतता और कतरनी फैलाव अच्छा है, ढेर को खत्म करना;

उपयुक्त बाइंडर सामग्री, ताकि फ़ीड में अच्छी तरलता हो;

सिरेमिक पाउडर लोडिंग (ठोस सामग्री) में वृद्धि और आयामी विरूपण में कमी।

2. इंजेक्शन मोल्डिंग में इंजेक्शन मोल्डिंग फीड को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में डाला जाता है, गर्म करके चिपचिपा पिघलाया जाता है, एक निश्चित तापमान और दबाव पर धातु के साँचे में उच्च गति से इंजेक्ट किया जाता है, और ठंडा होने के बाद अलग करके सिरेमिक बिलेट बॉडी प्राप्त की जाती है। इंजेक्शन मोल्डिंग की कुंजी:

उचित मोल्ड डिजाइन और प्रसंस्करण (गेट, रनर, परिशुद्धता, सामग्री, आदि)

इंजेक्शन मापदंडों (तापमान, दबाव, मोल्ड तापमान) की सेटिंग और अनुकूलन

मोल्ड भरने के दौरान निकास और शरीर का तनाव

3, डीग्रीजिंग इंजेक्शन मोल्डिंग सिरेमिक बिलेट में बाइंडर घटक को भौतिक या रासायनिक विधियों द्वारा हटाने की प्रक्रिया है। विभिन्न बाइंडर प्रणालियों के कारण, डीग्रीजिंग प्रक्रिया भी भिन्न होती है। इंजेक्शन मोल्डिंग सिरेमिक डीग्रीजिंग विधियों में शामिल हैं: थर्मल डीग्रीजिंग, सॉल्वेंट डीग्रीजिंग, कैटेलिटिक डीग्रीजिंग। डीग्रीजिंग के लिए कुशल और सुरक्षित डीग्रीजिंग तकनीक का चयन करें, और रिक्त स्थान प्राप्त करें।

4. सिंटरिंग

सिरेमिक ब्लैंक को 1300°C से 1800°C के उच्च तापमान पर सिंटर किया गया था। सिंटरिंग, सिरेमिक बिलेट बनाने की एक प्रक्रिया है। सिरेमिक उत्पादों के प्रदर्शन का एक बड़ा हिस्सा सिंटरिंग द्वारा निर्धारित होता है। ज़िरकोनिया सिरेमिक को उच्च घनत्व और एकसमान सिंटरिंग की आवश्यकता होती है। न केवल डीग्रीसिंग प्रक्रिया बहुत महत्वपूर्ण है, बल्कि यह पाउडर, एडिटिव्स, सिंटरिंग तापमान और समय, दबाव और सिंटरिंग वातावरण जैसे कारकों से भी प्रभावित होती है।

 सिरेमिक इंजेक्शन मोल्डिंग के लाभ

बुद्धिमान पहनने योग्य सिरेमिक उपस्थिति भागों में सिरेमिक घड़ी केस, सिरेमिक बेज़ेल, सिरेमिक डायल, सिरेमिक नीचे कवर, सिरेमिक क्राउन, सिरेमिक घड़ी श्रृंखला और अन्य उत्पाद, छोटे आकार, उच्च परिशुद्धता आवश्यकताएं शामिल हैं।

बुद्धिमान पहनने योग्य उपकरणों के लिए सिरेमिक इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करने के लाभ सिरेमिक उपस्थिति भागों हैं:

शुद्ध मोल्डिंग ज्यामिति परिसर के करीब हो सकता है और छोटे सिरेमिक भागों, उच्च परिशुद्धता मोल्डिंग उत्पादों, हरे रंग की घनत्व वर्दी, उच्च शक्ति, sintered शरीर प्रदर्शन और उत्पाद की गुणवत्ता स्थिरता की विशेष आवश्यकताओं अच्छा है, ताकि sintered सिरेमिक उत्पादों मशीनिंग या कम प्रसंस्करण के बिना, ताकि महंगी सिरेमिक प्रसंस्करण लागत को कम करने के लिए;

मोल्डिंग प्रक्रिया में मशीनीकरण और स्वचालन की एक उच्च डिग्री है, मोल्डिंग चक्र छोटा है, उत्पादन प्रक्रिया का प्रबंधन और नियंत्रण भी बहुत सुविधाजनक है, बड़े पैमाने पर उत्पादन, बड़े पैमाने पर उत्पादन को प्राप्त करना आसान है;

ढले हुए सिरेमिक उत्पादों में अत्यधिक उच्च आयामी सटीकता और सतही फ़िनिश होती है, सतही फ़िनिश 5um तक पहुँच सकती है। इसलिए, CIM सिरेमिक इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक मौजूदा सिरेमिक निर्माण प्रौद्योगिकी के निर्माण तरीकों में से एक बन गया है।