Prosés sareng kaunggulan téknologi molding suntik keramik

Keramik geus jadi bahan pilihan pikeun maké pinter alatan scratch-buktina, ramah-kulit, non-alergi, warna jade sarta béaya rendah. Jeung molding suntik keramik mangrupa salah sahiji prosés molding utama bagian tampilan keramik wearable calakan.

prosés molding suntik keramik

Molding suntik keramikmangrupakeun metoda molding plastik ukuran net deukeut dimekarkeun dina dasar téhnologi molding suntik polimér. Prosés dasar molding suntik keramik wearable calakan utamana ngawengku opat tahapan: préparasi dahar, suntik molding, degreasing na sintering.

 

1. Persiapan feed The yttrium stabilized zirconia bubuk jeung surfactant anu ditimbang dina proporsi, étanol ditambahkeun, lajeng dicampurkeun ku panggilingan bola, garing sarta diayak pikeun ménta slurry, lajeng dicampurkeun jeung map, dicampurkeun jeung granulated pikeun ménta feed pikeun suntik.

Konci pikeun persiapan pakan:

Pilih binder luyu, map sarta kasaluyuan bubuk keramik jeung geser dispersi alus, ngaleungitkeun agglomeration;

Eusi binder anu pas, supados eupan ngagaduhan cairan anu saé;

Ngaronjat bubuk keramik loading (eusi padet) jeung ngurangan deformasi dimensi.

 

2, suntik molding bakal suntik molding feed disimpen dina mesin suntik molding, dipanaskeun kana ngalembereh kentel, dina suhu nu tangtu sarta tekanan-speed tinggi suntik kana kapang logam, cooling sanggeus stripping kaluar pikeun meunangkeun awak billet keramik. Konci pikeun injection molding:

Rarancang kapang anu wajar sareng pamrosésan (gerbang, runner, precision, bahan, jsb.)

Setelan sareng optimasi parameter suntik (suhu, tekanan, suhu kapang)

knalpot jeung awak stress salila ngeusian kapang

3, degreasing degreasing nyaéta prosés nyoplokkeun komponén map dina suntik molding billet keramik ku métode fisik atawa kimiawi. Alatan sistem map béda, prosés degreasing béda, suntik molding métode degreasing keramik ngawengku: degreasing termal, degreasing pangleyur, degreasing katalitik, pilih téhnologi degreasing efisien sarta aman pikeun degreasing, meunang kosong.

4. Sintering

Kosong keramik ieu sintered dina suhu luhur 1300 ° C ~ 1800 ° C. Sintering nyaéta prosés ngabentuk billet keramik. Sabagéan ageung kinerja produk keramik ditangtukeun ku sintering. Keramik Zirconia peryogi dénsitas tinggi sareng sintering seragam, henteu ngan ukur prosés degreasing penting pisan, tapi ogé kapangaruhan ku bubuk, aditif, suhu sintering sareng waktos, tekanan sareng suasana sintering sareng faktor sanésna.

 Kaunggulan tina ceramic injection molding

Bagian penampilan keramik anu tiasa dianggo calakan kalebet kasus jam tangan keramik, bezel keramik, dial keramik, panutup handap keramik, makuta keramik, ranté jam tangan keramik sareng produk sanésna, ukuran alit, syarat precision tinggi.

Kaunggulan tina ngagunakeun molding suntik keramik pikeun wearable calakanbagian penampilan keramiknyaéta:

Bisa jadi deukeut jeung kompléks géométri net molding jeung boga sarat husus bagian keramik leutik, produk molding precision tinggi, seragam dénsitas héjo, kakuatan tinggi, kinerja awak sintered jeung konsistensi kualitas produk alus, jadi produk keramik sintered tanpa machining atawa kirang processing, ku kituna pikeun ngurangan ongkos processing keramik mahal;

Prosés molding ngabogaan gelar luhur mechanization na automation, siklus molding pondok, manajemén jeung kontrol proses produksi oge pohara merenah, gampang pikeun ngahontal produksi masal, produksi badag skala;

Produk keramik anu dibentuk gaduh akurasi dimensi anu luhur pisan sareng permukaan permukaan, permukaan permukaan tiasa ngahontal 5um. Ku kituna,CIM téhnologi suntik molding keramikparantos janten salah sahiji metode ngabentuk téknologi ngabentuk keramik anu aya.


waktos pos: Jan-06-2023