Ferlið og kostir keramiksprautumótunartækni

Keramik hefur orðið valið efni fyrir snjallklæðnað vegna rispuþéttra, húðvænna, ofnæmislausra, jade litar og lágs kostnaðar. Og keramik innspýting mótun er einn af helstu mótunarferlum greindra klæðanlegra keramikhluta útlits.

Keramik sprautumótunarferli

Keramik innspýting mótuner plastmótunaraðferð í næstum nettærð þróuð á grundvelli fjölliða innspýtingartækni. Grunnferlið snjöllu keramiksprautumótunar sem hægt er að bera, inniheldur aðallega fjögur stig: fóðrunarundirbúning, sprautumótun, fituhreinsun og sintrun.

1. Undirbúningur fóðurs Yttrium stöðugt zirconia duftið og yfirborðsvirka efnið eru vegið í hlutfalli, etanóli er bætt við, síðan blandað með kúlumölun, þurrkað og sigað til að fá slurry og síðan blandað saman við bindiefni, blandað og kornað til að fá fóður til inndælingar.

Lykill að undirbúningi fóðurs:

Veldu viðeigandi bindiefni, bindiefni og keramik duft samhæfni og klippa dreifingu góð, útrýma þéttingu;

Viðeigandi innihald bindiefnis, þannig að fóðrið hafi góða vökva;

Aukin hleðsla á keramikdufti (fast efni) og minni víddaraflögun.

2, innspýting mótun verður innspýting mótun fæða sett í innspýting mótun vél, hituð í seigfljótandi bræðslu, við ákveðna hitastig og þrýsting háhraða innspýting í málm mót, kæling eftir stripp út til að fá keramik billet líkama. Lykillinn að sprautumótun:

Sanngjarn mótahönnun og vinnsla (hlið, hlaupari, nákvæmni, efni osfrv.)

Stilling og hagræðing á innspýtingarstærðum (hitastig, þrýstingur, hitastig móts)

Útblásturs- og líkamsálag við fyllingu myglu

3, fituhreinsun fituhreinsun er ferlið við að fjarlægja bindiefnishlutinn í sprautumótunarkeramikplötunni með eðlisfræðilegum eða efnafræðilegum aðferðum. Vegna mismunandi bindiefnakerfis er fituhreinsunarferlið öðruvísi, sprautumótunaraðferðir við keramikhreinsun fela í sér: hitauppstreymi, fituhreinsun leysiefna, hvatahreinsun, veldu skilvirka og örugga fituhreinsunartækni fyrir fituhreinsun, fáðu tóma.

4. Sintering

Keramikefnið var hertað við háan hita 1300°C ~ 1800°C. Sintering er ferli til að mynda keramik billet. Stór hluti af frammistöðu keramikvara ræðst af sintrun. Zirconia keramik þarf mikla þéttleika og samræmda sintrun, ekki aðeins fituhreinsunarferlið er mjög mikilvægt, heldur einnig fyrir áhrifum af dufti, aukefnum, sintunarhitastigi og tíma, þrýstingi og hertu andrúmslofti og öðrum þáttum.

 Kostir keramik innspýting mótun

Greindur, klæðanlegir keramikhlutar innihalda keramikúrahylki, keramikramma, keramikskífu, keramik botnhlíf, keramikkórónu, keramikúrakeðju og aðrar vörur, lítil stærð, miklar nákvæmni kröfur.

Kostir þess að nota keramik innspýting mótun fyrir greindur wearablekeramik útlit hlutareru:

Getur verið nálægt nettómótunarrúmfræðiflókinu og hefur sérstakar kröfur um litla keramikhluta, mótunarvörur með mikilli nákvæmni, samræmda græna þéttleika, hárstyrk, hertu líkama og samkvæmni vörugæða er góð, þannig að hertu keramikvörur án vinnslu eða minni vinnslu, til að draga úr dýrum keramikvinnslukostnaði;

Mótunarferlið hefur mikla vélvæðingu og sjálfvirkni, mótunarferlið er stutt, stjórnun og eftirlit með framleiðsluferlinu er líka mjög þægilegt, auðvelt að ná fram fjöldaframleiðslu, stórframleiðslu;

Mótuðu keramikvörurnar hafa mjög mikla víddarnákvæmni og yfirborðsáferð, yfirborðsáferðin getur náð 5um. Þess vegna,CIM keramik innspýtingsmótunartæknihefur orðið ein af myndunaraðferðum núverandi keramikmótunartækni.