Керамиката се е превърнала в предпочитан материал за интелигентно носене поради своята устойчивост на надраскване, щадяща кожата, неалергична, нефритов цвят и ниска цена. А керамичното леене под налягане е един от основните процеси на формоване на интелигентни носещи се керамични части.
Процес на леене под налягане на керамика
Шприцоване на керамикае метод за формоване на пластмаса с почти нетен размер, разработен на базата на технология за леене под налягане на полимери. Основният процес на интелигентно носене на керамично шприцване включва главно четири етапа: подготовка за подаване, шприцване, обезмасляване и синтероване.
1. Подготовка на захранването Прахът от стабилизиран с итрий цирконий и повърхностно активното вещество се претеглят в съотношение, добавя се етанол, след това се смесва чрез топкова мелница, изсушава се и се пресява, за да се получи суспензия, и след това се смесва със свързващо вещество, смесва се и се гранулира, за да се получи захранване за инжектиране.
Ключ към подготовката на храната:
Изберете подходящото свързващо вещество, съвместимост на свързващо вещество и керамичен прах и добра дисперсия на срязване, премахване на агломерацията;
Подходящо съдържание на свързващо вещество, така че фуражът да има добра течливост;
Повишено натоварване на керамичен прах (твърдо съдържание) и намалена деформация на размерите.
2, леенето под налягане ще бъде захранване за леене под налягане, поставено в машината за леене под налягане, нагрято във вискозна стопилка, при определена температура и високоскоростно инжектиране под налягане в металната форма, охлаждане след отстраняване, за да се получи тяло на керамична заготовка. Ключът към леенето под налягане:
Разумен дизайн и обработка на формата (врата, плъзгач, прецизност, материал и т.н.)
Настройка и оптимизиране на параметрите на инжектиране (температура, налягане, температура на формата)
Отработени газове и напрежение на тялото по време на пълнене на формата
3, обезмасляване обезмасляването е процесът на отстраняване на свързващия компонент в керамичната заготовка за леене под налягане чрез физични или химични методи. Поради различната свързваща система, процесът на обезмасляване е различен, методите за обезмасляване на керамика за леене под налягане включват: термично обезмасляване, обезмасляване с разтворител, каталитично обезмасляване, изберете ефективната и безопасна технология за обезмасляване за обезмасляване, получете празно.
4. Агломериране
Керамичната заготовка беше синтерована при висока температура от 1300°C~1800°C. Синтероването е процес на формиране на керамична заготовка. Голяма част от характеристиките на керамичните продукти се определят от синтероването. Циркониевата керамика се нуждае от висока плътност и равномерно синтероване, не само процесът на обезмасляване е много важен, но също така се влияе от прах, добавки, температура и време на синтероване, налягане и атмосфера на синтероване и други фактори.
Предимства на керамичното шприцване
Интелигентните носими керамични външни части включват керамична кутия за часовник, керамичен безел, керамичен циферблат, керамичен долен капак, керамична корона, керамична верижка за часовник и други продукти, малки размери, високи изисквания за точност.
Предимствата от използването на керамично шприцоване за интелигентно носенечасти с керамичен външен видса:
Може да бъде близо до комплекса с геометрия на нетното формоване и да има специални изисквания за малки керамични части, продукти за формоване с висока точност, равномерна плътност на зелено, висока якост, производителност на синтеровано тяло и постоянство на качеството на продукта е добро, така че синтерованите керамични продукти без механична обработка или по-малко обработка, така че да се намалят скъпите разходи за обработка на керамика;
Процесът на формоване има висока степен на механизация и автоматизация, цикълът на формоване е кратък, управлението и контролът на производствения процес също е много удобно, лесно за постигане на масово производство, широкомащабно производство;
Формованите керамични продукти имат изключително висока точност на размерите и повърхностно покритие, повърхностното покритие може да достигне 5 um. следователноТехнология за леене под налягане на керамика CIMсе превърна в един от методите за формоване на съществуващата технология за формоване на керамика.
Време на публикуване: 6 януари 2023 г