Malé komplexné komponenty zdravotníckych zariadení je možné vyrábať vo veľkých množstvách so stabilnou kvalitou pomocou mikrovstrekovanie kovov (MIM).
V súčasnosti existuje široká škála priemyselných odvetví, vrátanemim automobilový priemysel, mim spotrebná elektronika, mim letectvo a obrana, ortodoncia a mimzdravotnícke pomôcky, zaznamenávajú zvýšený dopyt po kompaktných, ľahkých, vysoko odolných a komplikovaných tvarovaných dielov.
Pri vytváraní komponentov pre medicínske zariadenia ponúka konvenčné obrábanie aj vstrekovanie výhody a nevýhody, najmä keď komponenty môžu byť menšie a vyžadujú väčšiu mobilitu. Hybridný proces známy ako vstrekovanie kovov (MIM) kombinuje flexibilitu materiálov konvenčnej práškovej metalurgie s formovacími schopnosťami vstrekovania plastov. Rozhodovací proces zahŕňa mnoho základných hľadísk, vrátane výberu materiálu, veľkosti dielu, objemu a tolerancie.
materiál
Micro MIM vstrekovanie kovov je postup, ktorý využíva kovové suroviny a je porovnateľný so vstrekovaním plastov. Na efektívnu a efektívnu hromadnú výrobu malých, presných a vysokovýkonných dielov sa práškové kovové suroviny spracovávajú pod vysokým tlakom a teplotou. Touto testovanou metódou sa dosahujú vysoko kvalitné mechanické vlastnosti, ako aj výnimočná pevnosť, ťažnosť a magnetická odozva. Je ideálny na výrobu menších, veľmi presných kusov s výraznou geometriou pre chirurgické nástroje, umelé kĺby a kardiostimulátory.
Veľkosť dielov
MIM môže dosiahnuť 95 až 98 percent svojej teoretickej hustoty pri oveľa lacnejších nákladoch ako ekvivalentné opracované komponenty, vďaka čomu je vhodnejší na hromadnú výrobu malých komplikovaných geometrických kusov vyrobených z rôznych materiálov.
objem
Pre automatizáciu hromadnej výroby so spoľahlivou kvalitou je MIM dokonalý. Pretože obrábanie má často dlhšie časy cyklu, je vhodnejšie pre nízke výnosy, ktoré vyžadujú zložité tvary s presnými toleranciami. Na druhej strane, s MIM sa dá urobiť prakticky málo, pokiaľ má aplikácia menej zásadné tolerancie. TheMIM forma vyžadujepočiatočný kapitálový výdavok, ale ak sa tento výdavok amortizuje počas sériovej výroby, dá sa rýchlo získať späť.
Inžinier JIEHUANG CHIYANG sa zameriava naTechnológia MIMa spracovateľské spoločnosti, aby spoločne riešili vývojové problémy. Bez ohľadu na nakoniec použitú technológiu môžu inžinieri s odbornými znalosťami v oboch procesoch navrhnúť zmeny dizajnu a poskytnúť vstupy na dosiahnutie najlepšieho výkonu produktu. Aj keď určite môžete prepínať operácie uprostred prúdu, zohľadnenie návrhových úvah vopred môže ušetriť čas a náklady.
Čas odoslania: 16. novembra 2022