Невялікія складаныя кампаненты медыцынскага абсталявання можна вырабляць у вялікіх колькасцях са стабільнай якасцю з выкарыстаннем мікраліццё металу пад ціскам (MIM).
Сёння шырокі спектр галін, у т.лmim аўтамабільны, Мім бытавой электронікі, Мім аэракасмічнай і абароннай прамысловасці, артадантыі і Міммедыцынскія вырабы, назіраецца рост попыту на кампактныя, лёгкія, вельмі трывалыя дэталі складанай формы.
Пры стварэнні кампанентаў для медыцынскіх прыбораў як звычайная механічная апрацоўка, так і ліццё пад ціскам маюць перавагі і недахопы, асабліва калі кампаненты могуць быць меншымі і патрабуюць большай мабільнасці. Гібрыдны працэс, вядомы як ліццё металу пад ціскам (MIM), спалучае ў сабе гнуткасць матэрыялу звычайнай парашковай металургіі з магчымасцямі ліцця пластыка пад ціскам. Працэс прыняцця рашэнняў уключае мноства істотных меркаванняў, уключаючы выбар матэрыялу, памер дэталі, аб'ём і допуск.
матэрыял
Ліццё металу пад ціскам Micro MIM - гэта працэдура, якая выкарыстоўвае металічную сыравіну і параўнальная з ліццём пластыка пад ціскам. Для эфектыўнага і эфектыўнага масавага вытворчасці дробных, дакладных і высокапрадукцыйных дэталяў сыравіну парашковага металу апрацоўваюць пад высокім ціскам і тэмпературай. Высакаякасныя механічныя якасці, а таксама выключная трываласць, пластычнасць і магнітная спагадлівасць забяспечваюцца гэтым правераным метадам. Ён ідэальна падыходзіць для вытворчасці невялікіх, вельмі дакладных частак з адметнай геаметрыяй для хірургічных інструментаў, штучных суставаў і кардыёстымулятараў.
Памер дэталяў
MIM можа дасягаць ад 95 да 98 працэнтаў сваёй тэарэтычнай шчыльнасці пры значна таннейшай цане, чым эквівалентныя апрацаваныя кампаненты, што робіць яго больш прыдатным для масавай вытворчасці невялікіх складаных геаметрычных частак з розных матэрыялаў.
аб'ём
Для аўтаматызацыі масавай вытворчасці з надзейнай якасцю MIM ідэальна падыходзіць. Паколькі апрацоўка часта мае больш працяглы цыкл, яна лепш падыходзіць для нізкіх ураджаяў, якія патрабуюць складаных формаў з дакладнымі допускамі. З іншага боку, практычна мала што можна зрабіць з дапамогай MIM, пакуль прыкладанне мае менш крытычныя допускі. TheПатрабуецца форма MIMпершапачатковыя капітальныя выдаткі, але калі гэтыя выдаткі амартызуюцца на працягу масавага вытворчасці, яны могуць быць хутка акуплены.
Інжынер JIEHUANG CHIYANG факусуюць наТэхналогія MIMі перапрацоўчыя кампаніі для сумеснага вырашэння праблем развіцця. Незалежна ад тэхналогіі, якая ў канчатковым выніку выкарыстоўваецца, інжынеры, якія валодаюць вопытам у абодвух працэсах, могуць прапанаваць змены ў канструкцыі і даць інфармацыю, каб атрымаць найлепшую прадукцыйнасць прадукту. Нягледзячы на тое, што вы, безумоўна, можаце пераключаць аперацыі ў сярэдзіне патоку, прыняцце пад увагу дызайнерскіх меркаванняў можа зэканоміць час і грошы.
Час публікацыі: 16 лістапада 2022 г