Các thành phần thiết bị y tế phức tạp nhỏ có thể được sản xuất với số lượng lớn với chất lượng ổn định bằng cách sử dụng viép phun kim loại (MIM).
Ngày nay, một loạt các ngành công nghiệp, bao gồm mim ô tô, mim điện tử tiêu dùng, mim hàng không vũ trụ và quốc phòng, chỉnh nha và mim thiết bị y tếđang chứng kiến nhu cầu ngày càng tăng đối với các bộ phận nhỏ gọn, nhẹ, có độ bền cao và hình dạng phức tạp.
Khi chế tạo linh kiện cho thiết bị y tế, cả gia công thông thường và ép phun đều có những ưu điểm và nhược điểm, đặc biệt là khi các linh kiện có thể nhỏ hơn và đòi hỏi tính cơ động cao hơn. Một quy trình kết hợp được gọi là ép phun kim loại (MIM) kết hợp tính linh hoạt của vật liệu luyện kim bột thông thường với khả năng tạo hình của ép phun nhựa. Quá trình ra quyết định bao gồm nhiều yếu tố cần cân nhắc thiết yếu, bao gồm lựa chọn vật liệu, kích thước chi tiết, thể tích và dung sai.
vật liệu
Ép phun kim loại Micro MIM là một quy trình sử dụng nguyên liệu kim loại thô và tương tự như ép phun nhựa. Để sản xuất hàng loạt các chi tiết nhỏ, chính xác và hiệu suất cao một cách hiệu quả, nguyên liệu kim loại bột được xử lý dưới áp suất và nhiệt độ cao. Phương pháp đã được kiểm nghiệm này mang lại chất lượng cơ học cao, cũng như độ bền, độ dẻo và khả năng phản ứng từ tính vượt trội. Phương pháp này hoàn hảo để sản xuất các chi tiết nhỏ hơn, rất chính xác với hình dạng đặc biệt cho dụng cụ phẫu thuật, khớp nhân tạo và máy tạo nhịp tim.
Kích thước của các bộ phận
MIM có thể đạt tới 95 đến 98 phần trăm mật độ lý thuyết với chi phí rẻ hơn nhiều so với các linh kiện gia công tương đương, khiến nó phù hợp hơn cho việc sản xuất hàng loạt các chi tiết hình học phức tạp nhỏ làm từ nhiều loại vật liệu khác nhau.
âm lượng
Để tự động hóa sản xuất hàng loạt với chất lượng đáng tin cậy, MIM là lựa chọn hoàn hảo. Do thời gian gia công thường kéo dài hơn, MIM phù hợp hơn với năng suất thấp, đòi hỏi hình dạng phức tạp với dung sai chính xác. Mặt khác, MIM hầu như không thể làm được gì nhiều miễn là ứng dụng có dung sai ít quan trọng hơn. Khuôn MIM yêu cầu một khoản chi phí vốn ban đầu, nhưng nếu khoản chi phí này được khấu hao trong suốt quá trình sản xuất hàng loạt thì có thể thu hồi nhanh chóng.
Kỹ sư JIEHUANG CHIYANG tập trung vào Công nghệ MIM và các công ty chế biến để cùng nhau giải quyết các vấn đề phát triển. Bất kể công nghệ cuối cùng được sử dụng là gì, các kỹ sư có chuyên môn về cả hai quy trình đều có thể đề xuất thay đổi thiết kế và đóng góp ý kiến để đạt được hiệu suất tốt nhất cho sản phẩm. Mặc dù bạn chắc chắn có thể chuyển đổi hoạt động giữa chừng, nhưng việc cân nhắc các yếu tố thiết kế ngay từ đầu có thể tiết kiệm thời gian và chi phí.
Thời gian đăng: 16-11-2022