Os pequenos compoñentes de equipos médicos complexos pódense producir en grandes cantidades cunha calidade estable usando microMoldeo por inxección de metal (MIM).
Hoxe, unha ampla gama de industrias, incluíndomim automoción, mim electrónica de consumo, mim aeroespacial e defensa, ortodoncia e mimdispositivos médicos, están a ver un aumento na demanda de pezas compactas, lixeiras, moi duradeiras e con formas complicadas.
Ao crear compoñentes para dispositivos médicos, tanto o mecanizado convencional como o moldeado por inxección ofrecen vantaxes e inconvenientes, especialmente cando os compoñentes poden ser máis pequenos e requirir maior mobilidade. Un proceso híbrido coñecido como moldeo por inxección de metal (MIM) combina a flexibilidade do material da metalurxia de po convencional coas capacidades de moldaxe do moldeo por inxección de plástico. O proceso de toma de decisións implica moitas consideracións esenciais, incluíndo a elección do material, o tamaño da peza, o volume e a tolerancia.
material
O moldeado por inxección de metal Micro MIM é un procedemento que utiliza materias primas metálicas e é comparable ao moldeado por inxección de plástico. Para producir en masa de forma eficaz e eficiente pezas pequenas, precisas e de alto rendemento, as materias primas metálicas en po trátanse a alta presión e temperatura. Este método probado produce calidades mecánicas de alta calidade, así como unha resistencia, ductilidade e capacidade de resposta magnética excepcionais. É perfecto para producir pezas máis pequenas e moi precisas con xeometría distintiva para instrumentos cirúrxicos, articulacións artificiais e marcapasos.
Tamaño das pezas
O MIM pode alcanzar entre o 95 e o 98 por cento da súa densidade teórica a un custo moito máis barato que os compoñentes mecanizados equivalentes, polo que é máis axeitado para a produción en masa de pequenas pezas xeométricas complicadas feitas de diversos materiais.
volume
Para automatizar a produción en masa cunha calidade fiable, MIM é perfecto. Debido a que o mecanizado adoita ter tempos de ciclo máis longos, é máis adecuado para baixos rendementos que requiren formas complicadas con tolerancias precisas. Por outra banda, practicamente pouco se pode facer co MIM sempre que a aplicación teña tolerancias menos cruciais. OO molde MIM requireun gasto de capital inicial, pero se este gasto se amortiza ao longo da produción en masa, pódese recuperar rapidamente.
O enxeñeiro JIEHUANG CHIYANG céntraseTecnoloxía MIMe empresas procesadoras para resolver conxuntamente os problemas de desenvolvemento. Independentemente da tecnoloxía utilizada en última instancia, os enxeñeiros con experiencia en ambos os procesos poden suxerir cambios de deseño e proporcionar información para obter o mellor rendemento do produto. Aínda que certamente pode cambiar as operacións na metade do fluxo, ter en conta as consideracións de deseño de antemán pode aforrar tempo e custos.
Hora de publicación: 16-novembro-2022