Metāls Medicīnisko ierīču iesmidzināšana un mehāniskā apstrāde

Mazas sarežģītas medicīnas iekārtu sastāvdaļas var ražot lielos daudzumos ar stabilu kvalitāti, izmantojot mikrometāla iesmidzināšanas liešana (MIM).

Mūsdienās plašs nozaru klāsts, t.skmim automotive, mim plaša patēriņa elektronika, mim aviācija un aizsardzība, ortodontija un mimmedicīniskās ierīces, pieaug pieprasījums pēc kompaktām, vieglām, ļoti izturīgām, sarežģītas formas detaļām.

Veidojot komponentus medicīnas ierīcēm, gan parastā apstrāde, gan iesmidzināšana piedāvā priekšrocības un trūkumus, jo īpaši, ja komponenti var būt mazāki un tiem nepieciešama lielāka mobilitāte. Hibrīds process, kas pazīstams kā metāla iesmidzināšana (MIM), apvieno parastās pulvermetalurģijas materiāla elastību ar plastmasas iesmidzināšanas formēšanas iespējām. Lēmumu pieņemšanas procesā ir iekļauti daudzi būtiski apsvērumi, tostarp materiāla izvēle, daļas izmērs, apjoms un pielaide.

materiāls

Metāla iesmidzināšana Micro MIM ir procedūra, kurā tiek izmantotas metāla izejvielas un kas ir salīdzināma ar plastmasas iesmidzināšanu. Lai efektīvi un produktīvi ražotu mazas, precīzas un augstas veiktspējas detaļas, pulvermetāla izejvielas tiek apstrādātas augstā spiedienā un temperatūrā. Ar šo pārbaudīto metodi tiek iegūtas augstas kvalitātes mehāniskās īpašības, kā arī izcila izturība, lokanība un magnētiskā reakcija. Tas ir lieliski piemērots mazāku, ļoti precīzu gabalu izgatavošanai ar raksturīgu ģeometriju ķirurģiskajiem instrumentiem, mākslīgajām locītavām un elektrokardiostimulatoriem.

Detaļu izmērs

MIM var sasniegt 95 līdz 98 procentus no tā teorētiskā blīvuma par daudz lētākām izmaksām nekā līdzvērtīgi mehāniski apstrādāti komponenti, padarot to labāk piemērotu mazu sarežģītu ģeometrisku gabalu masveida ražošanai, kas izgatavoti no dažādiem materiāliem.

apjoms

Masveida ražošanas automatizācijai ar uzticamu kvalitāti, MIM ir lieliski piemērots. Tā kā apstrādei bieži ir garāks cikla laiks, tā ir labāk piemērota zemai ražībai, kas prasa sarežģītas formas ar precīzām pielaidēm. No otras puses, praktiski maz var paveikt ar MIM, ja vien lietojumprogrammai ir mazāk būtiskas pielaides. TheNepieciešama MIM veidnesākotnējie kapitālieguldījumi, bet, ja šie izdevumi tiek amortizēti visā masveida ražošanas laikā, tos var ātri atgūt.

Inženieris JIEHUANG CHIYANG koncentrējas uzMIM tehnoloģijaun pārstrādes uzņēmumiem, lai kopīgi risinātu attīstības problēmas. Neatkarīgi no galīgi izmantotās tehnoloģijas inženieri, kuriem ir pieredze abos procesos, var ieteikt izmaiņas dizainā un sniegt ieguldījumu, lai panāktu vislabāko produkta veiktspēju. Lai gan jūs noteikti varat pārslēgt darbības straumes vidū, jau iepriekš ņemot vērā dizaina apsvērumus, varat ietaupīt laiku un izmaksas.