Komponen peralatan perubatan kompleks kecil boleh dihasilkan dalam kuantiti yang banyak dengan kualiti yang stabil menggunakan mikroacuan suntikan logam (MIM).
Hari ini, pelbagai jenis industri, termasuk mim automotif, elektronik pengguna mim, aeroangkasa dan pertahanan mim, ortodontik dan mim peranti perubatan, menyaksikan peningkatan dalam permintaan untuk bahagian berbentuk padat, ringan, sangat tahan lama dan rumit.
Apabila mencipta komponen untuk peranti perubatan, kedua-dua pemesinan konvensional dan pengacuan suntikan menawarkan faedah dan kelemahan, terutamanya apabila komponen mungkin lebih kecil dan memerlukan mobiliti yang lebih besar. Proses hibrid yang dikenali sebagai pengacuan suntikan logam (MIM) menggabungkan fleksibiliti bahan metalurgi serbuk konvensional dengan keupayaan pengacuan pengacuan suntikan plastik. Proses membuat keputusan melibatkan banyak pertimbangan penting, termasuk pilihan bahan, saiz bahagian, kelantangan, dan toleransi.
bahan
Pengacuan suntikan logam MIM mikro ialah prosedur yang menggunakan bahan mentah logam dan setanding dengan pengacuan suntikan plastik. Untuk menghasilkan bahagian yang kecil, tepat dan berprestasi tinggi secara berkesan dan cekap, bahan mentah serbuk logam dirawat di bawah tekanan dan suhu tinggi. Kualiti mekanikal berkualiti tinggi, serta kekuatan, kemuluran, dan tindak balas magnet yang luar biasa, dihasilkan oleh kaedah yang diuji ini. Ia sesuai untuk menghasilkan kepingan yang lebih kecil dan sangat tepat dengan geometri tersendiri untuk instrumen pembedahan, sendi tiruan dan perentak jantung.
Saiz bahagian
MIM boleh mencapai 95 hingga 98 peratus ketumpatan teorinya pada kos yang jauh lebih murah daripada komponen mesin yang setara, menjadikannya lebih sesuai untuk pengeluaran besar-besaran kepingan geometri rumit kecil yang diperbuat daripada pelbagai bahan.
isipadu
Untuk mengautomasikan pengeluaran besar-besaran dengan kualiti yang boleh dipercayai, MIM adalah sempurna. Oleh kerana pemesinan selalunya mempunyai masa kitaran yang lebih lama, ia lebih sesuai untuk hasil yang rendah yang memerlukan bentuk yang rumit dengan toleransi yang tepat. Sebaliknya, hampir tidak banyak yang boleh dilakukan dengan MIM selagi aplikasi mempunyai toleransi yang kurang penting. The Acuan MIM memerlukan perbelanjaan modal awal, tetapi jika perbelanjaan ini dilunaskan sepanjang pengeluaran besar-besaran, ia boleh dipulihkan dengan cepat.
Jurutera JIEHUANG CHIYANG memberi tumpuan kepada teknologi MIM dan syarikat pemprosesan untuk menyelesaikan masalah pembangunan bersama-sama. Tanpa mengira teknologi yang akhirnya digunakan, jurutera yang mempunyai kepakaran dalam kedua-dua proses boleh mencadangkan perubahan reka bentuk dan memberikan input untuk mendapatkan prestasi terbaik daripada produk. Walaupun anda pasti boleh menukar operasi pertengahan aliran, mengambil kira reka bentuk secara awal boleh menjimatkan masa dan kos.
Masa siaran: Nov-16-2022