قالب‌گیری تزریقی فلز و ماشینکاری تجهیزات پزشکی

اجزای کوچک و پیچیده تجهیزات پزشکی را می‌توان با استفاده از میکروکنترلر در مقادیر زیاد و با کیفیت پایدار تولید کرد.قالب‌گیری تزریقی فلز (MIM).

امروزه طیف وسیعی از صنایع از جمله میم خودرو، لوازم الکترونیکی مصرفی MIM، هوافضا و دفاع MIM، ارتودنسی، و MIM دستگاه‌های پزشکی، شاهد افزایش تقاضا برای قطعات فشرده، سبک، بسیار بادوام و با شکل پیچیده هستیم.

هنگام ساخت قطعات برای دستگاه‌های پزشکی، هم ماشینکاری معمولی و هم قالب‌گیری تزریقی مزایا و معایبی دارند، به خصوص زمانی که قطعات ممکن است کوچکتر باشند و نیاز به تحرک بیشتری داشته باشند. یک فرآیند ترکیبی که به عنوان قالب‌گیری تزریقی فلز (MIM) شناخته می‌شود، انعطاف‌پذیری مواد متالورژی پودر معمولی را با قابلیت‌های قالب‌گیری قالب‌گیری تزریقی پلاستیک ترکیب می‌کند. فرآیند تصمیم‌گیری شامل ملاحظات اساسی بسیاری از جمله انتخاب مواد، اندازه قطعه، حجم و تلرانس است.

مواد

قالب‌گیری تزریقی فلز Micro MIM روشی است که از مواد اولیه فلزی استفاده می‌کند و با قالب‌گیری تزریقی پلاستیک قابل مقایسه است. برای تولید انبوه مؤثر و کارآمد قطعات کوچک، دقیق و با کارایی بالا، مواد اولیه پودر فلز تحت فشار و دمای بالا فرآوری می‌شوند. کیفیت مکانیکی با کیفیت بالا، و همچنین استحکام استثنایی، شکل‌پذیری و پاسخگویی مغناطیسی، با این روش آزمایش‌شده تولید می‌شوند. این روش برای تولید قطعات کوچک‌تر و بسیار دقیق با هندسه متمایز برای ابزارهای جراحی، مفاصل مصنوعی و ضربان‌سازها ایده‌آل است.

اندازه قطعات

MIM می‌تواند با هزینه‌ای بسیار ارزان‌تر از اجزای ماشین‌کاری‌شده‌ی معادل، به ۹۵ تا ۹۸ درصد از چگالی نظری خود برسد، که آن را برای تولید انبوه قطعات هندسی کوچک و پیچیده ساخته شده از مواد مختلف مناسب‌تر می‌کند.

حجم

برای خودکارسازی تولید انبوه با کیفیت قابل اعتماد، MIM عالی است. از آنجا که ماشینکاری اغلب زمان چرخه طولانی‌تری دارد، برای تولید قطعات با بازده پایین که نیاز به اشکال پیچیده با تلرانس‌های دقیق دارند، مناسب‌تر است. از سوی دیگر، تا زمانی که کاربرد تلرانس‌های حیاتی کمتری داشته باشد، عملاً کار کمی می‌توان با MIM انجام داد. قالب MIM نیاز دارد یک هزینه سرمایه اولیه، اما اگر این هزینه در طول تولید انبوه مستهلک شود، می‌تواند به سرعت جبران شود.

مهندس JIEHUANG CHIYANG بر روی فناوری MIM و شرکت‌های فرآوری برای حل مشکلات توسعه با هم. صرف نظر از فناوری مورد استفاده در نهایت، مهندسانی که در هر دو فرآیند تخصص دارند می‌توانند تغییرات طراحی را پیشنهاد دهند و برای دستیابی به بهترین عملکرد از محصول، ورودی ارائه دهند. در حالی که مطمئناً می‌توانید عملیات را در اواسط کار تغییر دهید، در نظر گرفتن ملاحظات طراحی از قبل می‌تواند در زمان و هزینه صرفه‌جویی کند.