Metall Meditsiiniseadmete survevalu ja mehaaniline töötlemine

Väikesi keerulisi meditsiiniseadmete komponente saab toota suurtes kogustes stabiilse kvaliteediga mikro abilmetalli survevalu (MIM).

Tänapäeval on lai valik tööstusharusid, sealhulgasmim autotööstus, mim tarbeelektroonika, mim lennundus ja kaitse, ortodontia ja mimmeditsiiniseadmed, on suurenenud nõudlus kompaktsete, kergete, väga vastupidavate ja keerulise kujuga osade järele.

Meditsiiniseadmete komponentide loomisel pakuvad nii tavapärane töötlemine kui ka survevalu eeliseid ja puudusi, eriti kui komponendid võivad olla väiksemad ja vajavad suuremat liikuvust. Hübriidprotsess, mida tuntakse metalli survevaluna (MIM), ühendab tavapärase pulbermetallurgia materjali paindlikkuse plastist survevaluvormimisvõimalustega. Otsustusprotsess hõlmab paljusid olulisi kaalutlusi, sealhulgas materjali valik, osa suurus, maht ja tolerants.

materjalist

Micro MIM metalli survevalu on protseduur, mis kasutab metalli toorainet ja on võrreldav plasti survevaluga. Väikeste, täpsete ja suure jõudlusega osade tõhusaks ja tõhusaks masstootmiseks töödeldakse pulbermetalli tooraineid kõrge rõhu ja temperatuuri all. Selle testitud meetodi abil saavutatakse kõrgekvaliteedilised mehaanilised omadused, samuti erakordne tugevus, elastsus ja magnetiline reageerimisvõime. See sobib suurepäraselt väiksemate, väga täpsete, eristuva geomeetriaga tükkide tootmiseks kirurgiainstrumentide, kunstliigeste ja südamestimulaatorite jaoks.

Osade suurus

MIM võib jõuda 95–98 protsendini oma teoreetilisest tihedusest palju odavamalt kui samaväärsed töödeldud komponendid, mistõttu sobib see paremini erinevatest materjalidest valmistatud väikeste keeruliste geomeetriliste tükkide masstootmiseks.

maht

Masstootmise automatiseerimiseks usaldusväärse kvaliteediga on MIM ideaalne. Kuna töötlemisel on sageli pikemad tsükliajad, sobib see paremini madala saagisega, mis nõuab täpsete tolerantsidega keerulisi kujundeid. Teisest küljest saab MIM-iga praktiliselt vähe teha seni, kuni rakendusel on vähem olulisi tolerantse. TheMIM hallitus nõuabesialgne kapitalikulu, kuid kui see kulu masstootmise ajal amortiseeritakse, saab selle kiiresti katta.

Insener JIEHUANG CHIYANG keskendubMIM tehnoloogiaja töötlevaid ettevõtteid, et üheskoos arendusprobleeme lahendada. Olenemata lõpuks kasutatavast tehnoloogiast, saavad mõlema protsessiga seotud kogemustega insenerid soovitada disainimuudatusi ja anda sisendit toote parima jõudluse saavutamiseks. Kuigi saate toiminguid voo keskel kindlasti vahetada, võib disainikaalutlustega eelnevalt arvesse võtta aega ja kulusid.