1. די קאַנסטראַקשאַן און פֿונקציע פון ​​די גאַנג

גירז קענען זיין בראָדלי קלאַסאַפייד אין צוויי קאַטעגאָריעס: די צאָן רינג און די ראָד גוף, ניט קוקנדיק זייער וועריד פארמען און סיזעס ריזאַלטינג פון זייער פילע מאַשין צוועקן. די פאלגענדע קאַטעגאָריעס אַרייַננעמען פּראָסט סילינדריקאַל גירז: דיסק גאַנג, אַרבל גאַנג, ינערלעך גאַנג, שטיל גאַנג, סעקטאָר גאַנג און געשטעל. דיסק גאַנג איז די מערסט קאַמאַנלי געניצט טיפּ צווישן זיי.

א רינג אָדער רינגס קען זיין פאָרשטעלן אויף אַ סילינדריקאַל גאַנג. די טיפּיש איין-רינג גאַנג איז לייכט מאַניאַפאַקטשערד; פונדעסטוועגן, די אַקסל אָפט אַפעקץ די קליין צאָן רינג פון טאָפּל אָדער דרייַיק גירז, ריסטריקטינג די מאַנופאַקטורינג טעקניקס וואָס קענען זיין יוטאַלייזד.

2. פּינטלעכקייַט באדערפענישן פון סילינדריקאַל גאַנג

 די מאַנופאַקטורינג אַקיעראַסי פון די גאַנג זיך האט אַ גרויס פּראַל אויף די אַרבעט פאָרשטעלונג, שייַכעס קאַפּאַציטעט און דינסט לעבן פון די גאנצע מאַשין. לויט די נוצן טנאָים פון די גאַנג, די פאלגענדע רעקווירעמענץ זענען געשטעלט פֿאַר די גאַנג טראַנסמיסיע:

(1) באַוועגונג אַקיעראַסי - עס איז פארלאנגט אַז דער גאַנג קענען אַקיעראַטלי יבערשיקן די באַוועגונג, און די טראַנסמיסיע פאַרהעלטעניש איז קעסיידערדיק, דאָס איז, די ווינקל טעות פון די גאַנג אין אַ רעוואָלוציע איז נישט יקסיד אַ זיכער קייט.

(2) סמודנאַס פון אַרבעט - די טראַנסמיסיע באַוועגונג פון די גאַנג איז פארלאנגט צו זיין גלאַט, און די פּראַל, ווייבריישאַן און ראַש זענען קליין. דאָס דאַרף באַגרענעצן די ענדערונג אין די ינסטאַנטאַניאַס גיכקייַט פאַרהעלטעניש ווען די גאַנג ראָוטייץ צו זיין קליין, דאָס איז, צו באַגרענעצן די ווינקל טעות אין אַ קורץ צייט.

(3) קאָנטאַקט אַקיעראַסי - ווען די גאַנג טראַנזמיץ מאַכט, צו מאַכן די קאָנטאַקט דרוק צו גרויס ווייַל פון די אַניוואַן פאַרשפּרייטונג פון מאַסע, וואָס פאַרשאַפן צו פרי טראָגן פון די צאָן ייבערפלאַך, וואָס ריקווייערז אַז די צאָן ייבערפלאַך קאָנטאַקט זאָל זיין מונדיר ווען דער גאַנג אַרבעט, און צו ענשור אַז עס איז אַ זיכער קאָנטאַקט געגנט און טרעפן די רעקווירעמענץ פון די קאָנטאַקט שטעלע.

(4) צאָן זייַט רעשוס - ווען די גאַנג איז פארלאנגט צו זיין געטריבן, עס איז אַ זיכער ריס צווישן די ניט-ארבעטן צאָן סערפאַסיז צו קראָם לובריקייטינג בוימל און פאַרגיטיקן די דימענשאַנאַל ענדערונגען געפֿירט דורך טעמפּעראַטור און גומע דיפאָרמיישאַן און עטלעכע ערראָרס אין פּראַסעסינג און פֿאַרזאַמלונג.

3. גאַנג מאַטעריאַלס

עקוויפּמענט זאָל זיין יוטאַלייזד אין העסקעם מיט די פּאַסיק מאַטעריאַל ס אַרבעט טנאָים. די מאַשינינג פאָרשטעלונג און דינסט לעבן פון גירז זענען גלייך ימפּאַקטיד דורך די ברירה פון מאַטעריאַל.

• • אַלגעמיינע גאַנג סעלעקציע פֿאַר נידעריק און מיטל טשאַד צומיש סטעעלס, אַזאַ ווי 20קר, 40קר, 20קרמני, אאז"ו ו, און מיטל טשאַד סטעעלס, אַזאַ ווי 45 שטאָל.
• • 38CrMoAlA ניטרידע שטאָל איז אַ פּאַסיק מאַטעריאַל פֿאַר וויכטיק גירז מיט העכער רעקווירעמענץ. אנדערע מאַטעריאַלס וואָס קענען זיין געוויינט פֿאַר ניט-קראַפט טראַנסמיסיע גירז אַרייַננעמען געשטאַלט אייַזן, דיכט און ניילאָן.

4. היץ באַהאַנדלונג פון גירז

אין גאַנג פּראַסעסינג, צוויי היץ באַהאַנדלונג פּראַסעסאַז זענען עריינדזשד לויט פאַרשידענע צוועקן:

1) ליידיק היץ באַהאַנדלונג: צולייגן פאַר-היץ באַהאַנדלונג נאָרמאַלייזינג אָדער טעמפּערינג איידער און נאָך די צאָן ליידיק פּראַסעסינג, דער הויפּט ציל איז צו עלימינירן די ריזידזשואַל דרוק געפֿירט דורך פאָרגינג און ראַפינג, פֿאַרבעסערן די מאַשינאַביליטי פון דעם מאַטעריאַל און פֿאַרבעסערן די פולשטענדיק מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס.

2) צאָן ייבערפלאַך היץ באַהאַנדלונג: נאָך צאָן פאָרעם פּראַסעסינג, אין סדר צו פֿאַרבעסערן די כאַרדנאַס און טראָגן קעגנשטעל פון די צאָן ייבערפלאַך, קאַרבורייזינג כאַרדאַנינג, הויך-אָפטקייַט ינדאַקשאַן באַהיצונג כאַרדאַנינג, קאַרבאָניטרידינג און ניטרידינג היץ באַהאַנדלונג פּראַסעסאַז זענען אָפט דורכגעקאָכט.

5. ליידיק גאַנג

באַר מאַטעריאַל, פאָרגינג און קאַסטינג מאַכן די מערהייַט פון די ליידיק פאָרעם פון גאַנג. באַר מאַטעריאַלס זענען געניצט פֿאַר גירז מיט קליין דיאַמעטער מיט אַ סטרייטפאָרווערד קאַנסטראַקשאַן און מינימאַל שטאַרקייַט באדערפענישן. גירז מיט אַ דיאַמעטער גרעסער ווי 400-600 מם זענען אָפט וואַרפן בלאַנקס, אָבער מאַלטיפּערפּאַס פאָרגינגז זענען אויך אָפט ווען די גאַנג פארלאנגט הויך שטאַרקייַט, טראָגן קעגנשטעל און פּראַל קעגנשטעל. פֿאַר גרויס און נידעריק פּינטלעכקייַט גירז, די גאַנג ציין קענען זיין וואַרפן גלייַך צו מינאַמייז מאַשינינג; פֿאַר קליין און קאַמפּלעקסלי שייפּט גירז, נייַע פּראַסעסאַז ווי פּודער מעטאַלערדזשי, הייס ראָולינג, קאַלט יקסטרוזשאַן, דרוק קאַסטינג, פּינטלעכקייַט קאַסטינג און פּינטלעכקייַט קאַסטינג קענען זיין געניצט צו פּראָדוצירן צאָן בילאַץ מיט גאַנג ציין, ימפּרוווינג אַרבעט פּראָודאַקטיוויטי און קאַנסערוויישאַן פון רוי מאַטעריאַלס.

די סעלעקציע פון ​​מאַשינינג סכעמע פון ​​צאָן ליידיק

פֿאַר שטיל גאַנג און אַרבל גאַנג, די פּראַסעסינג פּראָצעס איז בייסיקלי ענלעך צו דער גענעראַל שטיל און אַרבל גאַנג, דער פּראַסעסינג פּראָצעס פון דיסק גאַנג איז דער הויפּט דיסקאַסט.

די פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע פון ​​​​די צאָן ליידיק דעפּענדס דער הויפּט אויף די סטרוקטור פון די גאַנג גוף און די טיפּ פון פּראָדוקציע.

(1) אַ גרויס נומער פון מאַסע פּראָדוקציע פון ​​צאָן ליידיק פּראַסעסינג

ווען אַ גרויס נומער פון מיטל גרייס צאָן בילאַץ זענען פּראַסעסט, דער פּראָצעס פּלאַן פון "דריילינג איין ציען איין געצייַג מאַשין" איז געניצט:

1) דרילינג אָדער רימינג מיט פּוסט ויסווייניקסט קרייַז און סוף פּנים פּאַזישאַנינג;

2 ) לאקאן ;

3) די ויסווייניקסט קרייַז, סוף פּנים, גראָאָווינג און טשאַמפערינג פון די פּראָסט פינישינג מאַשין אויף די מאַלטי-געצייג האַלב-אָטאַמאַטיק לייד זענען פּאַזישאַנד מיט האָלעס.

דער פּראָצעס סכעמע קענען זיין קאַמפּאָוזד פון פֿאַרזאַמלונג שורה אָדער אָטאַמאַטיק שורה ווייַל פון די נוצן פון עפעקטיוו מאַשין מכשירים, אַזוי די פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט איז הויך.

די "מאַשין ציען אַ מאַשין" פּראָצעס פּלאַן איז אָפט געניצט אין די פּראַסעסינג פון ציין בילאַץ געשאפן אין באַטשאַז.

1) צו די ויסווייניקסט קרייַז פון די צאָן בילעט אָדער ראָד פּלייסמאַנט, פייַן אויסגעדרייט ויסווייניקסט קרייַז, סוף פּנים, און ינער לאָך; 2) שטיצן די ספּלינע לאָך אָדער ציען-לאָך ניצן די סוף פּנים; 3) אַליינינג די ויסווייניקסט קרייַז פון די פייַן מאַשין און סוף פּנים מיט האָלעס.

דעם לייזונג קענען זיין אַטשיווד דורך האָריזאָנטאַל לייץ אָדער טערט לייץ און בראָוטשינג מאשינען. עס איז קעראַקטערייזד דורך סטאַביל פּראַסעסינג קוואַליטעט און הויך פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט. ווען די צאָן ליידיק לאָך האט סטעפּס אָדער די סוף פּנים האט גרוווז, עס קענען מאַכן פול נוצן פון די מאַלטי-געצייַג אויף די טערט לייד צו דורכפירן מאַלטי-סטאַנציע מאַשינינג, און ענדיקן די צאָן פּוסט מאַשינינג אויף די טערט לייד אין איין מאָל.

גאַנג צאָן פּראַסעסינג אופֿן

די צאָן פאָרעם מאַשינינג פון גאַנג רינג איז די האַרץ פון די גאנצע גאַנג מאַשינינג. עס זענען פילע פּראַסעסאַז אין גאַנג פּראַסעסינג, וואָס זענען פֿאַר די פאָרעם פון די גאַנג פּראַסעסינג דינסט, דער ציל איז צו לעסאָף באַקומען די גאַנג וואָס טרעפן די אַקיעראַסי רעקווירעמענץ.
לויט די מאַשינינג פּרינציפּ, די צאָן פאָרעם קענען זיין צעטיילט אין פאָרמינג אופֿן און דעוועלאָפּינג אופֿן. די פאָרמינג אופֿן איז דער אופֿן פון קאַטינג די צאָן ייבערפלאַך מיט די פאָרמינג געצייַג וואָס גלייַכן די פאָרעם פון די צאָן נאָרע פון ​​די גאַנג צו שנייַדן, אַזאַ ווי מילינג ציין, צייכענונג ציין און פאָרמינג ציין גרינדינג. די דעוועלאָפּינג אופֿן איז דער אופֿן פון קאַטינג די צאָן ייבערפלאַך לויט די מעשינג שייכות צווישן די גאַנג געצייַג און די וואָרקפּיעסע, אַזאַ ווי כאַבינג, גאַנג שייפּער, סטרושקע, גרינדינג און כאָונינג.
די ברירה פון צאָן פאָרעם מאַשינינג סכעמע דער הויפּט דעפּענדס אויף די פּינטלעכקייַט מיינונג, סטראַקטשעראַל פאָרעם, פּראָדוקציע טיפּ און פּראָדוקציע טנאָים פון די גאַנג. פֿאַר גירז מיט פאַרשידענע פּינטלעכקייַט גראַדעס, די קאַמאַנלי געוויינט צאָן פאָרעם מאַשינינג סכעמע איז ווי גייט:

1) גאַנג מיט גראַד 8 אַקיעראַסי. גאַנג כאַבינג אָדער גאַנג שיפּער קענען טרעפן די רעקווירעמענץ. פֿאַר פאַרגליווערט גאַנג קענען זיין געוויינט: זעמל (אַרייַנלייגן) צאָן - צאָן סוף מאַשינינג - קווענטשינג - קערעקשאַן לאָך פּראַסעסינג סכעמע. אבער די מאַשינינג פּינטלעכקייַט פון צאָן פאָרעם זאָל זיין ימפּרוווד איידער קווענטשינג.
2) 6-7 פּינטלעכקייַט גאַנג. פֿאַר פאַרגליווערט גירז קענען זיין געוויינט: פּראָסט כאַבינג - פייַן כאַבינג - צאָן סוף מאַשינינג - פייַן סטרושקע - ייבערפלאַך קווענטשינג - קאַלאַבריישאַן דאַטום - גאַנג כאָונינג.
3) גאַנג מיט גראַד 5 אַקיעראַסי אָדער העכער. בכלל געניצט: פּראָסט כאַבינג - פייַן כאַבינג - צאָן סוף מאַשינינג - קווענטשינג - קאַלאַבריישאַן דאַטע - פּראָסט גרינדינג - פייַן גרינדינג. גרינדינג איז דער מאַשינינג אופֿן מיט די העכסטן פּינטלעכקייַט און דער קלענסטער ייבערפלאַך ראַפנאַס ווערט אין צאָן פּראָפיל מאַשינינג איצט, און די העכסטן אַקיעראַסי קענען דערגרייכן 3-4 לעוועלס.

פֿאַרבונדענע מיטל לינקס

פּודער מעטאַלערדזשי גירז

מעטאַל ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָצעס

פּודער מעטאַלערדזשי פּראָצעס