Kiel estas Gear-prilaborado

1. La konstruo kaj funkcio de la ilaro

Ilaroj povas esti larĝe klasifikitaj en du kategoriojn: la dentoringo kaj la radkorpo, malgraŭ siaj multfacetaj formoj kaj grandecoj rezultiĝantaj el siaj multaj maŝinceloj. La sekvaj kategorioj konsistas el oftaj cilindraj ilaroj: disko ilaro, maniko ilaro, interna ilaro, ŝaftralaro, sektoro ilaro, kaj rako. Diska ilaro estas la plej ofte uzata tipo inter ili.

Ringo aŭ ringoj povas ĉeesti sur cilindra ilaro. La tipa unu-ringa ilaro estas facile fabrikita; tamen, la ŝultro ofte influas la malgrandan dentoringon de duoblaj aŭ trioblaj ilaroj, limigante la fabrikajn teknikojn kiuj povas esti utiligitaj.

 

2. Precizecaj postuloj de cilindra ilaro

 La fabrikada precizeco de la ilaro mem havas grandan efikon al la funkciado, portanta kapacito kaj servodaŭro de la tuta maŝino. Laŭ la uzkondiĉoj de la ilaro, la sekvaj postuloj estas prezentitaj por la ilaro transdono:

(1) Movada precizeco - necesas, ke la ilaro povas precize transdoni la movon, kaj la transdona proporcio estas konstanta, tio estas, la Angula eraro de la ilaro en revolucio ne superas certan gamon.

(2) Glateco de laboro - la transdono-movado devas esti glata, kaj la efiko, vibro kaj bruo estas malgrandaj. Ĉi tio postulas limigi la ŝanĝon en la tuja rapidproporcio kiam la ilaro rotacias por esti malgranda, tio estas, limigi la Angulan eraron en mallonga periodo.

(3) Kontakta precizeco - Kiam la ilaro transdonas potencon, por ne fari la kontaktostreson tro granda pro la neegala distribuo de ŝarĝo, kaŭzante antaŭtempan eluziĝon de la dentosurfaco, kio postulas, ke la denta surfaco kontakto estu unuforma kiam la ilaro funkcias, kaj certigi ke ekzistas certa kontakta areo kaj plenumas la postulojn de la kontaktopozicio.

(4) Dento-flanka forigo - Kiam la ilaro estas postulata por esti veturita, estas certa breĉo inter la nefunkciantaj dentsurfacoj por stoki lubrikan oleon kaj kompensi la dimensiajn ŝanĝojn kaŭzitajn de temperaturo kaj elasta deformado kaj iuj eraroj en prilaborado kaj muntado.

 

3. Ilarmaterialoj

Ekipaĵo devas esti uzata konforme al la laborkondiĉoj de la taŭga materialo. La maŝina agado kaj servodaŭro de ilaroj estas rekte trafitaj de la materiala elekto.

  • • Ĝenerala elekto de ilaro por malaltaj kaj mezaj karbonaj alojaj ŝtaloj, kiel 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, ktp., kaj mezaj karbonaj ŝtaloj, kiel 45 ŝtalo.
  • • 38CrMoAlA nitrida ŝtalo estas taŭga materialo por gravaj ilaroj kun pli altaj postuloj. Aliaj materialoj kiuj povas esti uzitaj por ne-fortaj dissendilaroj inkludas gisferon, lamenlignon, kaj nilonon.

 

4. Varma traktado de ilaroj

En ilara prilaborado, du termotraktadprocezoj estas aranĝitaj laŭ malsamaj celoj:

1) Malplena varmega traktado: aranĝi antaŭvarman traktadon normaligi aŭ moderigi antaŭ kaj post la dento-malplena pretigo, la ĉefa celo estas forigi la restan streson kaŭzitan de forĝado kaj malglado, plibonigi la maŝineblecon de la materialo kaj plibonigi la ampleksajn mekanikajn proprietojn.

2) Denta surfaca varmotraktado: Post dentoforma prilaborado, por plibonigi la malmolecon kaj eluziĝoreziston de la dentosurfaco, karburiga malmoliĝo, altfrekvenca indukta hejtado hardiĝo, karbonitriding kaj nitriding varmotraktado procezoj ofte estas efektivigitaj.

 

5. Blanka ilaro

Trinkmaterialo, forĝado kaj fandado konsistigas la plimulton de la malplena formo de ilaro. Barmaterialoj estas utiligitaj por malgrand-diametraj ilaroj kun simpla konstruo kaj minimumaj fortpostuloj. Ilaroj kun diametro pli granda ol 400-600 mm ofte estas gisitaj neaĵoj, sed universalaj forĝadoj ankaŭ estas oftaj kiam la ilaro postulas altan forton, eluziĝoreziston kaj efikreziston. Por grandaj kaj malaltaj precizecaj ilaroj, la ilardentoj povas esti gisitaj rekte por minimumigi maŝinadon; por malgrandaj kaj komplekse formitaj ilaroj, novaj procezoj kiel pulvormetalurgio, varma rulado, malvarma eltrudado, prema fandado, precizeca fandado kaj precizeca fandado povas esti uzataj por produkti dentobildojn kun ilardentoj, plibonigante laborproduktivecon kaj konservante krudaĵojn.

 provizanto de ilaroj

La elekto de maŝinanta skemo de dento malplena

Por ŝaftra ilaro kaj maniko ilaro, la pretiga procezo estas esence simila al la ĝenerala ŝafto kaj maniko ilaro, la prilaborado de disko ilaro estas ĉefe diskutita.

La pretiga teknologio de la dento malplena plejparte dependas de la strukturo de la ilara korpo kaj la tipo de produktado.

(1) Granda nombro da amasproduktado de dentoblanka prilaborado

Kiam granda nombro da mezgrandaj dentobildoj estas prilaboritaj, la proceza plano de "borado de unu tira unu ila aŭto" estas uzata:

1) Borado aŭ fresado kun malplena ekstera cirklo kaj finvizaĝa pozicio;

2) Lakon;

3) La ekstera cirklo, fina vizaĝo, kanelado kaj ĉanfarado de la kruda finpretiga aŭto sur la multila duonaŭtomata tornilo estas poziciigitaj per truoj.

Ĉi tiu proceza skemo povas esti kunmetita de muntŝnuro aŭ aŭtomata linio pro la uzo de efikaj maŝiniloj, do la efikeco de produktado estas alta.

 

La procezplano "aŭto tiru aŭton" estas ofte uzata en la prilaborado de dentbuŝaĵoj produktitaj en aroj.

1) Al la ekstera cirklo de la dentobildo aŭ rado-lokigo, fajna turniĝanta ekstera cirklo, fina vizaĝo kaj interna truo; 2) Subtenu la spline-truon aŭ tiri-truon per la fina vizaĝo; 3) Vicigante la eksteran cirklon de la bela aŭto kaj fina vizaĝo kun truoj.

Ĉi tiu solvo povas esti atingita per horizontalaj torniloj aŭ turtorniloj kaj broĉaj maŝinoj. Ĝi estas karakterizita per stabila pretiga kvalito kaj alta produktada efikeco. Kiam la denta malplena truo havas ŝtupojn aŭ la fina vizaĝo havas fendojn, ĝi povas plene uzi la multilon sur la turtornilo por efektivigi plurstacion maŝinadon, kaj fini la dentan malplenan maŝinadon sur la turtornilo samtempe.

Ilara dento-prilabora metodo

Ilara dento aldono plano Klaso de precizeco de ilaro Dentosurfaca malglateco Raμm gamo de apliko
ilara fresado Sub la nivelo 9 6.3~3.2 Unupeca ripara produktado, prilaborado de malalta precizeca cilindra ilaro, rako, konusa ilaro, verma ilaro
ilaro broĉado Lv.7 1.6~0.4 Amasa produktado de 7 internaj ilaroj, ekstera ilaro broĉa fabrikado komplekso, do malpli uzo
ilaro hobbing
 
Lv. 8 ĝis 7 3.2~1.6 En diversaj amasproduktado, prilaborado de meza kvalito ekstera cilindra ilaro kaj vermo ilaro
ilarformado 1.6 En diversaj amasproduktado, prilaborado de mezkvalitaj internaj kaj eksteraj cilindraj ilaroj, mult-kunligaj ilaroj kaj malgranda rako
Ilarhobbing aŭ shaper - estingado - ilarhoning 0,8~0,4 Ilaroj por vizaĝo hardado
Hobbing - razi dentojn Lv.7 ĝis 6 0,8~0,4 Ĉefe uzata por amasa produktado
Ilarhobbing - razi - estingi - ilarhoning 0,4~0,2
Ilaro hobbing aŭ shaper - estingo - muelanta Lev.6 ĝis 3 0,4~0,2 Por alta precizeca ilara dentosurfaca prilaborado, malalta produktiveco, alta kosto
Ilaro hobbing aŭ shaper - muelanta dentojn Lev.6 ĝis 3

 

La dentoforma maŝinado de ilara ringo estas la kerno de la tuta ilara maŝinado. Estas multaj procezoj en ilaro prilaborado, kiuj estas por la formo de la ilaro prilaborado servo, la celo estas fine akiri la ilaron kiu renkontas la precizecaj postuloj.
Laŭ la maŝina principo, la dentoformo povas esti dividita en formanta metodon kaj evoluigan metodon. La formadmetodo estas la metodo de tranĉado de la dentosurfaco per la forma ilo, kiu kongruas kun la formo de la dentokanelo de la tranĉota ilaro, kiel ekzemple muelado de dentoj, tirado de dentoj kaj formado de dentoj muelado. La evolua metodo estas la metodo de tranĉado de la dentosurfaco laŭ la meshing-rilato inter la ilara ilo kaj la laborpeco, kiel hobbing, ilarformilo, razado, muelado kaj hontigo.
La elekto de dentoforma maŝinadskemo plejparte dependas de la precizeca grado, struktura formo, produktado-tipo kaj produktadkondiĉoj de la ilaro. Por ilaroj kun malsamaj precizecaj gradoj, la ofte uzata dentforma maŝinadskemo estas jena:

1) Ilaro kun grado 8 precizeco. Ilaro hobbing aŭ ilaro shaper povas plenumi la postulojn. Por hardita ilaro povas esti uzata: ruliĝi (enmeti) dento - dento finmaŝinado - estingo - korekto truo prilaborado skemo. Sed la maŝinprilabora precizeco de dentoformo devus esti plibonigita antaŭ estingo.
2) 6-7 precizeca ilaro. Por harditaj ilaroj povas esti uzataj: malglata hobbing - fajna hobbing - denta finmaŝinado - fajna razado - surfaca estingado - kalibrado datumo - ilarhoning.
3) Ilaro kun grado 5 precizeco aŭ pli. Ĝenerale uzata: malglata hobbing - fajna hobbing - denta finmaŝinado - estingado - kalibra datumo - malglata muelado - fajna muelado. Muelado estas la maŝinprilabora metodo kun la plej alta precizeco kaj la plej malgranda surfaca malglateco-valoro en dentoprofila maŝinado nuntempe, kaj la plej alta precizeco povas atingi 3-4 nivelojn.

Rilataj rimedaj ligiloj

Pulvormetalurgio ilaroj

Metala injekta muldado

Pulvormetalurgia procezo

ilaro prilaborado


Afiŝtempo: Oct-11-2023