1. Il-kostruzzjoni u l-funzjoni tal-irkaptu

Il-gerijiet jistgħu jiġu kklassifikati b'mod wiesa 'f'żewġ kategoriji: iċ-ċirku tas-snien u l-korp tar-rota, minkejja l-forom u d-daqsijiet varjati tagħhom li jirriżultaw mill-ħafna għanijiet tal-magni tagħhom. Il-kategoriji li ġejjin jinkludu gerijiet ċilindriċi komuni: tagħmir tad-diska, tagħmir tal-kmiem, tagħmir intern, tagħmir tax-xaft, tagħmir tas-settur, u rack. Irkaptu tad-disk huwa l-aktar tip użat komunement fosthom.

Ċirku jew ċrieki jistgħu jkunu preżenti fuq irkaptu ċilindriku. It-tagħmir tipiku b'ċirku wieħed huwa manifatturat faċilment; madankollu, l-ispalla ta 'spiss taffettwa ċ-ċirku żgħir tas-snien ta' gerijiet doppji jew tripli, u jirrestrinġi t-tekniki tal-manifattura li jistgħu jiġu utilizzati.

2. Rekwiżiti ta 'preċiżjoni ta' tagħmir ċilindriku

 L-eżattezza tal-manifattura tat-tagħmir innifsu għandha impatt kbir fuq il-prestazzjoni tax-xogħol, il-kapaċità tal-ġarr u l-ħajja tas-servizz tal-magna kollha. Skont il-kundizzjonijiet tal-użu tal-irkaptu, ir-rekwiżiti li ġejjin huma mressqa għat-trażmissjoni tal-irkaptu:

(1) Preċiżjoni tal-moviment - huwa meħtieġ li l-irkaptu jista 'jittrażmetti b'mod preċiż il-moviment, u l-proporzjon tat-trażmissjoni huwa kostanti, jiġifieri, l-iżball tal-Angolu tal-irkaptu f'revoluzzjoni ma jaqbiżx ċertu firxa.

(2) Smoothness tax-xogħol - il-moviment tat-trażmissjoni tal-ger huwa meħtieġ li jkun bla xkiel, u l-impatt, il-vibrazzjoni u l-istorbju huma żgħar. Dan jeħtieġ li tillimita l-bidla fil-proporzjon tal-veloċità istantanju meta l-irkaptu jdur biex ikun żgħir, jiġifieri, biex jillimita l-iżball tal-Angolu f'perjodu qasir.

(3) Eżattezza tal-kuntatt - Meta l-irkaptu jittrasmetti l-qawwa, sabiex ma tagħmilx l-istress tal-kuntatt kbir wisq minħabba d-distribuzzjoni irregolari tat-tagħbija, li tikkawża xedd prematur tal-wiċċ tas-snien, li jeħtieġ li l-kuntatt tal-wiċċ tas-snien għandu jkun uniformi meta l-irkaptu jkun qed jaħdem, u tiżgura li jkun hemm ċerta żona ta 'kuntatt u tissodisfa r-rekwiżiti tal-pożizzjoni tal-kuntatt.

(4) Distanza tal-ġenb tas-snien - Meta l-irkaptu jkun meħtieġ li jiġi misjuq, hemm ċertu vojt bejn l-uċuħ tas-snien li ma jaħdmux biex jaħżnu żejt lubrikanti u jikkumpensaw għall-bidliet dimensjonali kkawżati mit-temperatura u d-deformazzjoni elastika u xi żbalji fl-ipproċessar u l-assemblaġġ.

3. Materjali tal-irkaptu

It-tagħmir għandu jiġi utilizzat f'konformità mal-kundizzjonijiet tax-xogħol tal-materjal adattat. Il-prestazzjoni tal-magni u l-ħajja tas-servizz tal-gerijiet huma affettwati direttament mill-għażla tal-materjal.

• • Għażla ġenerali tal-gerijiet għal azzar b'liga ta 'karbonju baxx u medju, bħal 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, eċċ., U azzar tal-karbonju medju, bħal azzar 45.
• • L-azzar nitrur 38CrMoAlA huwa materjal adattat għal gerijiet importanti b'rekwiżiti ogħla. Materjali oħra li jistgħu jintużaw għal gerijiet ta 'trasmissjoni mhux forza jinkludu ħadid fondut, plajwudd, u najlon.

4. Trattament bis-sħana tal-gerijiet

Fl-ipproċessar tal-irkaptu, żewġ proċessi ta 'trattament tas-sħana huma rranġati skond skopijiet differenti:

1) Trattament tas-sħana vojta: tirranġa trattament ta 'qabel is-sħana li normalizza jew ittemprar qabel u wara l-ipproċessar tal-vojt tas-snien, l-għan ewlieni huwa li jiġi eliminat l-istress residwu ikkawżat mill-forġa u t-tqaxxir, ittejjeb il-makkinabilità tal-materjal u ttejjeb il-proprjetajiet mekkaniċi komprensivi.

2) Trattament tas-sħana tal-wiċċ tas-snien: Wara l-ipproċessar tal-forma tas-snien, sabiex tittejjeb l-ebusija u r-reżistenza għall-ilbies tal-wiċċ tas-snien, sikwit jitwettqu proċessi ta 'trattament bis-sħana tal-karbonitriding u nitriding, ebusija tal-karburizzazzjoni, ebusija tat-tisħin tal-induzzjoni ta' frekwenza għolja, karbonitriding u nitriding.

5. Irkaptu vojt

Il-materjal tal-bar, il-forġa, u l-ikkastjar jiffurmaw il-maġġoranza tal-forma vojta tal-irkaptu. Il-materjali tal-bar huma utilizzati għal gerijiet ta 'dijametru żgħir b'kostruzzjoni sempliċi u rekwiżiti minimi ta' saħħa. Irkaptu b'dijametru akbar minn 400-600 mm ħafna drabi huma vojta mitfugħa, iżda forġar multipurpose huma wkoll frekwenti meta l-irkaptu jitlob saħħa għolja, reżistenza għall-ilbies u reżistenza għall-impatt. Għal gerijiet ta 'preċiżjoni kbar u baxxi, is-snien tal-gerijiet jistgħu jiġu mitfugħa direttament biex jimminimizzaw il-magni; għal gerijiet żgħar u b'forma kumplessa, proċessi ġodda bħall-metallurġija tat-trab, irrumblar bis-sħana, estrużjoni kiesħa, ikkastjar bi pressjoni, ikkastjar ta 'preċiżjoni, u ikkastjar ta' preċiżjoni jistgħu jintużaw biex jipproduċu billetti tas-snien bi snien tal-irkaptu, itejbu l-produttività tax-xogħol u jikkonservaw materja prima.

L-għażla ta ' l-iskema tal-magni ta ' vojt tas-snien

Għall-irkaptu tax-xaft u l-irkaptu tal-kmiem, il-proċess tal-ipproċessar huwa bażikament simili għax-xaft ġenerali u l-irkaptu tal-kmiem, il-proċess tal-ipproċessar tal-irkaptu tad-diska huwa prinċipalment diskuss.

It-teknoloġija tal-ipproċessar tal-vojt tas-snien tiddependi prinċipalment fuq l-istruttura tal-korp tal-ger u t-tip ta 'produzzjoni.

(1) Numru kbir ta 'produzzjoni tal-massa ta' proċessar vojt tas-snien

Meta jiġu pproċessati numru kbir ta 'billetti tas-snien ta' daqs medju, jintuża l-pjan ta 'proċess ta' "tħaffir wieħed pull one tool car":

1) Tħaffir jew reaming b'ċirku ta 'barra vojt u pożizzjonament tal-wiċċ tat-tarf;

2) Lacon;

3) Iċ-ċirku ta 'barra, il-wiċċ tat-tarf, il-kanal u ċ-ċanfrin tal-karozza tal-irfinar oħxon fuq it-torn semi-awtomatiku b'ħafna għodda huma pożizzjonati b'toqob.

Din l-iskema ta 'proċess tista' tkun komposta minn linja ta 'assemblaġġ jew linja awtomatika minħabba l-użu ta' għodod tal-magni effiċjenti, għalhekk l-effiċjenza tal-produzzjoni hija għolja.

Il-pjan tal-proċess "car pull a car" jintuża ta 'spiss fl-ipproċessar ta' billetti tas-snien prodotti f'lottijiet.

1) Għaċ-ċirku ta 'barra tal-billetta tas-snien jew it-tqegħid tar-rota, ċirku ta' barra ta 'tidwir fin, wiċċ tat-tarf, u toqba ta' ġewwa; 2) Appoġġ it-toqba spline jew pull-hole billi tuża l-wiċċ tat-tarf; 3) Allinjament taċ-ċirku ta 'barra tal-karozza multa u l-wiċċ tat-tarf b'toqob.

Din is-soluzzjoni tista 'tinkiseb permezz ta' tornijiet orizzontali jew tornijiet ta 'turret u magni tal-broaching. Huwa kkaratterizzat minn kwalità stabbli tal-ipproċessar u effiċjenza għolja fil-produzzjoni. Meta t-toqba vojta tas-snien ikollha passi jew il-wiċċ tat-tarf ikollu skanalaturi, tista 'tagħmel użu sħiħ mill-għodda multipla fuq it-torn tat-turret biex twettaq makkinar b'ħafna stazzjonijiet, u temm il-magni vojta tas-snien fuq it-torn tat-turret f'ħin wieħed.

Metodu tal-ipproċessar tas-snien tal-ger

Il-makkinar tal-forma tas-snien taċ-ċirku tal-ger huwa l-qalba tal-magni tal-ger kollu. Hemm ħafna proċessi fl-ipproċessar tal-irkaptu, li huma għall-forma tas-servizz tal-ipproċessar tal-irkaptu, l-iskop huwa li finalment jinkiseb it-tagħmir li jissodisfa r-rekwiżiti tal-eżattezza.
Skont il-prinċipju tal-magni, il-forma tas-snien tista 'tinqasam f'metodu ta' formazzjoni u metodu ta 'żvilupp. Il-metodu tal-iffurmar huwa l-metodu ta 'qtugħ tal-wiċċ tas-snien bl-għodda li tifforma li taqbel mal-forma tal-kanal tas-snien tal-irkaptu li jrid jinqata', bħal snien tat-tħin, tpinġija tas-snien u snien li jiffurmaw it-tħin. Il-metodu li qed jiżviluppa huwa l-metodu ta 'qtugħ tal-wiċċ tas-snien skont ir-relazzjoni tal-malji bejn l-għodda tal-irkaptu u l-biċċa tax-xogħol, bħal hobbing, gear shaper, leħja, tħin u imsin.
L-għażla tal-iskema tal-magni tal-forma tas-snien tiddependi prinċipalment fuq il-grad ta 'preċiżjoni, il-forma strutturali, it-tip ta' produzzjoni u l-kundizzjonijiet tal-produzzjoni tal-irkaptu. Għal gerijiet bi gradi ta 'preċiżjoni differenti, l-iskema tal-magni tal-forma tas-snien użata b'mod komuni hija kif ġej:

1) Irkaptu bi preċiżjoni ta 'grad 8. Gear hobbing jew gear shaper jistgħu jissodisfaw ir-rekwiżiti. Għal tagħmir imwebbes jista 'jintuża: roll (daħħal) sinna - makkinar tat-tarf tas-snien - tkessiħ - skema ta' proċessar ta 'toqba ta' korrezzjoni. Iżda l-preċiżjoni tal-magni tal-forma tas-snien għandha titjieb qabel it-tifi.
2) 6-7 tagħmir ta 'preċiżjoni. Għal gerijiet imwebbsa jistgħu jintużaw: hobbing mhux maħdum - hobbing fin - makkinar tat-tarf tas-snien - tqaxxir fin - quenching tal-wiċċ - datum tal-kalibrazzjoni - imsin tal-ger.
3) Irkaptu bi preċiżjoni ta 'grad 5 jew aktar. Ġeneralment użat: hobbing mhux maħdum - hobbing fin - makkinar tat-tarf tas-snien - tkessiħ - datum tal-kalibrazzjoni - tħin mhux maħdum - tħin fin. It-tħin huwa l-metodu tal-magni bl-ogħla preċiżjoni u l-iżgħar valur tal-ħruxija tal-wiċċ fil-magni tal-profil tas-snien fil-preżent, u l-ogħla preċiżjoni tista 'tilħaq 3-4 livelli.

Links tar-riżorsi relatati

Irkaptu tal-metallurġija tat-trab

Proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-metall

Proċess tal-metallurġija tat-trab