veshje të sinteruara

Ingranazhet e sinterizuara janë procesi i rikristalizimit të pluhurit metalik të formuar në temperaturë të lartë, pa proces rrotullimi, pa formuar rrjedhje të fibrave metalike, që është një veti mekanike jo e orientuar.

Ingranazhe të përpunuara

Ingranazhet e përpunimit Një proces që përdor metoda mekanike për të marrë strukturën dhe saktësinë specifike të ingranazheve.

Përparësitë e ingranazheve të sinteruara:

• 1, kosto e ulët, efikasitet i lartë prodhimi, një formim, nuk ka nevojë të ripërpunoni dhëmbët pas formimit.
• 2, Për shkak të karakteristikave të përpunimit të metalurgjisë së pluhurit, pjesët që përmbajnë vaj mund të bëhen për të formuar pjesë jo të lubrifikuara, por efekti është akoma më i keq se lubrifikimi i banjës së vajit, i cili i përket gjendjes së lubrifikimit kufitar.
• 3, nuk ka mbeturina në procesin e formimit të ingranazheve, dhe përdorimi i burimeve të çelikut është më i mirë.

Disavantazhet e ingranazheve të sinterizuara:

Avantazhi kryesor imetalurgji pluhurështë se është sinterizuar ngamaterialet pluhurPra, për shkak të lubrifikimit të mirë, mund të formohet forma e dhëmbit të sinterizuar dhe të gjitha madhësitë, në përgjithësi nuk kanë nevojë për përpunim shtesë; Disavantazhi është se në krahasim me pajisjen tradicionale të përpunimit, forca është e pamjaftueshme, nuk mund të transferojë çift rrotullues të madh, saktësia e dhëmbit është përgjithësisht 6 ~ 9, dhe saktësia dimensionale është përgjithësisht më e larta IT7 ~ 6.

Përparësitë e ingranazheve të makinës

1.Kosto e ulët
Pajisjet e nevojshme për veglat e zakonshme të makinerive për të përpunuar ingranazhet janë relativisht të thjeshta dhe kostoja është e ulët, kështu që kostoja e prodhimit mund të reduktohet në mënyrë efektive në prodhimin masiv.
2.Cilësi e lartë e përpunimit
Vegla e zakonshme e makinës ka saktësi të lartë dhe stabilitet të mirë, të cilat mund të sigurojnë saktësinë e përpunimit dhe saktësinë e koordinimit të ndërsjellë të ingranazhit, dhe të sigurojnë efikasitetin e punës dhe jetën e shërbimit të ingranazhit.
3.Aftësi e fortë përpunuese
Makineritë e zakonshme mund të përpunojnë ingranazhe të formave të ndryshme, dhe kapaciteti i përpunimit është i fortë dhe mund të plotësojë kërkesat e përdorimit të ingranazheve në kushte të ndryshme pune.

Disavantazhet e ingranazheve të makinës

1. Efikasitet i ulët i prodhimit

Veglat e zakonshme të makinerive duhet të kalojnë nëpër hapa të ndryshëm të përpunimit, cikli i përpunimit është relativisht i gjatë, kështu që efikasiteti i prodhimit është i ulët, nuk mund të plotësojë nevojat e prodhimit në shkallë të gjerë.

2. Saktësia e kufizuar e përpunimit

Saktësia e veglave të zakonshme të makinerive ndikohet nga niveli i aftësive të pajisjeve dhe operatorëve, dhe nuk mund të plotësojë kërkesat e përpunimit të ingranazheve me saktësi të lartë dhe nuk mund të plotësojë nevojat e makinerive të nivelit të lartë.

3. Vrazhdësi e lartë e përpunimit

Cilësia e sipërfaqes së veglave të zakonshme të makinerive është e ulët, dhe vrazhdësia e përpunimit është relativisht e lartë, kështu që duhet të lustrohet dhe trajtime të tjera në periudhën e mëvonshme, gjë që rrit koston e përpunimit dhe ciklin e prodhimit.

Ingranazhi është komponenti kryesor i transmisionit në lëvizjen e një makine dhe cilësia e përpunimit të tij ndikon drejtpërdrejt në dridhjen, zhurmën dhe besueshmërinë e montimit, si dhe në automjetin e përgjithshëm. Në raste të caktuara, ai madje bëhet një pengesë e madhe për inovacionin e mëtejshëm të produktit. Ingranazhet e automobilave janë shpesh artikuj të specializuar dhe të prodhuar në masë. Ekziston një gamë e madhe e ingranazheve përfaqësuese cilindrike dhe të pjerrëta, të cilat kërkojnë kombinime të veçanta të procesit bazuar në ndërtimet e tyre të ndryshme dhe nivelet e saktësisë. Nevojat tuaja mund të ndikojnë në metodën e procesit që zgjidhni. Për kuotimin dhe udhëzimin më të mirë, ju lutemi na kontaktoni nëse nuk jeni të sigurt për procesin në të cilin është pajisja juaj.