پاراشوك مېتاللورگىيە ۋە قۇيۇش جەريانىنىڭ ئوخشاشلىقى ۋە پەرقى

پاراشوك مېتاللورگىيىسىھەر خىل مېتال پاراشوكلارنى تەتقىق قىلىدىغان ۋە ئىشلەپچىقىرىدىغان ۋە پاراشوكنى خام ئەشيا قىلىپ ئىشلىتىپ ، بېسىش ، سىنلاش ۋە كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەش ئارقىلىق مېتال ماتېرىيال ۋە مەھسۇلاتلارنى تەييارلايدىغان پەن-تېخنىكا. ئۇ ئاز ياكى ئاز كېسىلگەن تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇلى بولۇپ ، تەننەرخنى تۆۋەنلىتىش بىلەن بىرگە مۇرەككەپ شەكىل ۋە قۇرۇلما كۈچلۈك بولغان قۇرۇلما زاپچاسلىرىنى ياسىيالايدۇ. ئۇ ئەرزان باھادا ئۆزلۈكىدىن سىلىقلاش زاپچاسلىرىنى تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئاساسلىق ئۇسۇلى.
پاراشوك مېتاللورگىيە جەريانىنىڭ ئەۋزەللىكى
ئارتۇقچىلىقى: 1. كۆپىنچە سۇندۇرغۇچى مېتاللار ۋە ئۇلارنىڭ بىرىكمىلىرى ، ئوكسىدنىڭ تارقىلىشى كۈچەيتىلگەن قېتىشمىلار ، شارسىمان ماتېرىياللار ، ساپال ماتېرىياللار ۋە سېمونت كاربونلار پەقەت پاراشوك مېتاللورگىيە ئۇسۇلى ئارقىلىقلا ئىشلەپچىقىرىلىدۇ.

2. پاراشوك مېتاللورگىيە ئۇسۇلىنى كېيىنكى مېخانىك پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ھاجىتى يوق ياكى ئەڭ ئاخىرقى بوشلۇققا بېسىپ قويغىلى بولىدىغان بولغاچقا ، ئۇ مېتال مىقدارىنى زور دەرىجىدە تېجەپ ، مەھسۇلاتنىڭ تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ. پاراشوك مېتاللورگىيىسى ئارقىلىق مەھسۇلات ئىشلەپچىقارغاندا ، مېتالنىڭ زىيىنى پەقەت% 1-5 بولىدۇ. ئادەتتىكى قۇيۇش ئۇسۇلى ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلغاندا ، مېتالنىڭ يوقىلىشى% 80 كە يېتىشى مۇمكىن.

3. s material.

4. پاراشوك مېتاللورگىيىسى ماتېرىيال تەركىبى نىسبىتىنىڭ توغرىلىقى ۋە بىردەكلىكىگە كاپالەتلىك قىلالايدۇ.

5. پاراشوك مېتاللورگىيىسى ئوخشاش شەكىلدىكى ۋە كۆپ ساندىكى مەھسۇلاتلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ ، بولۇپمۇ چىشلىق چاق ۋە باشقا قىممەت باھالىق مەھسۇلاتلار. پاراشوك مېتاللورگىيىسى ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىش ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى زور دەرىجىدە تۆۋەنلىتىدۇ.
كەمچىلىكىپاراشوك مېتاللورگىيە جەريانى
1. تۈركۈم چوڭلۇقى بولمىسا قىسمىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى ئويلاڭ
2. قېلىپ ھەققى قۇيۇش قېپىدىن يۇقىرى

تەرەققىيات يۆنىلىشىپاراشوك مېتال ماتېرىياللىرى ۋە مەھسۇلاتلىرى
1. ۋەكىللىك تۆمۈرنى ئاساس قىلغان قېتىشمىلار چوڭ ھەجىملىك ​​ئېنىق مەھسۇلات ۋە ئەلا سۈپەتلىك قۇرۇلما زاپچاسلىرىغا تەرەققىي قىلدۇرۇلىدۇ.
2. بىرلىككە كەلگەن مىكرو قۇرۇلما بىلەن يۇقىرى ئىقتىدارلىق قېتىشما ياساش ، پىششىقلاپ ئىشلەش تەس ۋە پۈتۈنلەي قويۇق.
3. كۈچەيتىلگەن قويۇقلاشتۇرۇش جەريانىدىن پايدىلىنىپ ، ئادەتتىكى ماي بولغان ئارىلاشما باسقۇچلارنىڭ ئالاھىدە قېتىشمىسىنى ھاسىل قىلىڭ.
4. ئوخشىمىغان ماتېرىياللار ، ئامورفوس ، مىكرو كرىستاللىن ياكى مېتابولىزم قېتىشمىسى ياساش.
5. قېتىشما زاپچاسلارنىڭ ئۆزگىچە ۋە ئادەتتىن تاشقىرى شەكىللىرى ياكى تەركىبلىرىنى ياساش.

قۇيۇش مېتالنىڭ مەلۇم تەلەپكە ماس كېلىدىغان سۇيۇقلۇققا ئېرىپ قېلىپقا قۇيۇلۇش جەريانىدۇر. سوۋۇتۇش ، مۇستەھكەملەش ۋە تازىلاشتىن كېيىن ، ئالدىن بېكىتىلگەن شەكلى ، چوڭ-كىچىكلىكى ۋە ئىقتىدارى بار ئارتىسقا ئېرىشىدۇ.

رول ئېلىش ئالاھىدىلىكى:
1. قۇيۇشنىڭ خام ئەشيا مەنبەسى ۋە ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخى تۆۋەن. باشقا شەكىللىنىش جەريانىغا سېلىشتۇرغاندا ، رول ئېلىشنىڭ كۆرۈنەرلىك ئەۋزەللىكى بار.
2. قۇيۇش سۇيۇق مېتال شەكىللەندۈرىدۇ ، شۇڭا ئۇ مۇرەككەپ شەكىلدىكى بوشلۇق ياكى زاپچاسلارنى ھاسىل قىلالايدۇ ، بولۇپمۇ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە ئىچكى ئىچكى بوشلۇقى بار ئۆلچەملەر.
3. ئارتىسلارنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ، ئېغىرلىقى ۋە ئىشلەپچىقىرىش تۈركۈملىرى چەكلىك ئەمەس ، بۇ تېخىمۇ جانلىق
4. ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخى تۆۋەن ۋە بايلىق تېجەش. ماتېرىياللارنىڭ ئىشلىتىش نىسبىتى يۇقىرى ، قوللىنىشچانلىقى ناھايىتى كەڭ
5. ئارتىسلارنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ئۇنتۇلۇشتىن ناچار
6. قۇيۇش ئىشلەپچىقىرىش جەريانى كۆپ ، نۇرغۇن ماتېرىياللار ۋە كونترول قىلىش ياخشى بولمىغاچقا ، ئارتىسلارنىڭ سۈپىتى تۇراقسىز ، بىراك قىلىنغان مەھسۇلاتلار بىر قەدەر يۇقىرى.
7. خىزمەت شارائىتى ناچار
رول ئېلىش ئەۋزەللىكى:
1.
2. ئارتىسلارنىڭ ماسلىشىشچانلىقى ۋە ئەۋرىشىملىكى كەڭ. بۇ ساھەدە كۆپ ئىشلىتىلىدىغان مېتال ماتېرىياللارنى قۇيۇشقا ئىشلىتىشكە بولىدۇ. قۇيۇشنىڭ ئېغىرلىقى بىر نەچچە گرامدىن نەچچە يۈز تونناغىچە بولىدۇ ، تامنىڭ قېلىنلىقى تەخمىنەن 0.5 مىللىمېتىردىن 1m غىچە.
3. قۇيۇشنىڭ خام ئەشياسى ئەرزان ، تەننەرخى تۆۋەن
كەمچىلىكى:
1. بۆلەكلەرنىڭ تۈزۈلۈشى بوش ، دانلىرى يىرىك ، ھەمدە كىچىكلىتىش بوشلۇقى ، كىچىك تەر تۆشۈكچىسى ۋە تەر تۆشۈكچىلىرى قاتارلىق كەمتۈكلۈكلەر ئاسانلا پەيدا بولىدۇ. شۇڭلاشقا ، ئارتىسلارنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ، بولۇپمۇ تەسىرنىڭ قاتتىقلىقى ئوخشاش ماتېرىيالنى ئۇنتۇپ قېلىشتىن تۆۋەن بولىدۇ.
2. رول ئېلىش سۈپىتى يېتەرلىك مۇقىم ئەمەس.