پائوڊر ميٽالرجي ۽ ڪاسٽنگ جي عمل ۾ هڪجهڙائي ۽ فرق

پائوڊر ڌاتوهڪ سائنس ۽ ٽيڪنالاجي آهي جيڪا مختلف ڌاتو پائوڊرن جو مطالعو ۽ تيار ڪري ٿي ۽ پائوڊرن کي خام مال طور استعمال ڪري ڌاتو جي مواد ۽ شين کي دٻائڻ، سنٽرنگ ۽ ضروري بعد ۾ پروسيسنگ ذريعي تيار ڪري ٿي. اهو هڪ وڏي پيماني تي پيداوار جو طريقو آهي جنهن ۾ گهٽ يا بغير ڪٽڻ جي، جيڪو پيچيده شڪلن ۽ اعلي ساخت جي طاقت سان ساختي حصا ٺاهي سگهي ٿو جڏهن ته خرچ گهٽائي ٿو. اهو گهٽ قيمت تي بيئرنگ خود-چڪدار حصن جي وڏي پيماني تي پيداوار جو مکيه طريقو آهي.
پائوڊر ميٽالرجيءَ جي عمل جا فائدا
فائدا: 1. گهڻيون ريفريڪٽري ڌاتون ۽ انهن جا مرڪب، آڪسائيڊ ڊسپريشن مضبوط مصر، پورس مواد، سيرامڪ مواد ۽ سيمينٽ ٿيل ڪاربائڊ صرف پائوڊر ميٽالرجيءَ جي طريقن سان تيار ڪري سگهجن ٿا.

2. جيئن ته پائوڊر ميٽالرجيءَ جو طريقو خالي جي آخري سائيز ۾ دٻايو وڃي ٿو بغير ڪنهن ميڪيڪل پروسيسنگ جي يا ٿوري ضرورت جي، اهو ڌاتو جي مقدار کي تمام گهڻو بچائي سگهي ٿو ۽ پيداوار جي قيمت گهٽائي سگهي ٿو. جڏهن پائوڊر ميٽالرجيءَ ذريعي شيون تيار ڪيون وڃن ٿيون، ته ڌاتو جو نقصان صرف 1-5 سيڪڙو آهي. جڏهن عام ڪاسٽنگ طريقن سان پيدا ڪيو وڃي ٿو، ته ڌاتو جو نقصان 80 سيڪڙو تائين پهچي سگهي ٿو.

3. جيئن ته پائوڊر ميٽالرجيءَ جو عمل مادي پيداوار جي عمل ۾ مواد کي نه ڳاريندو آهي، اهو نجاست جي ميلاپ کان نه ڊڄندو آهي، ۽ سنٽرنگ هڪ ويڪيوم ۽ گهٽائيندڙ ماحول ۾ ڪئي ويندي آهي، آڪسائيڊشن کان نه ڊڄندي آهي، ۽ مواد کي ڪا به آلودگي نه ڏيندي، تنهنڪري اعليٰ پاڪائي حاصل ڪرڻ ممڪن آهي. s مواد.

4. پائوڊر ميٽالرجيءَ جي مدد سان مواد جي بناوت جي تناسب جي درستگي ۽ هڪجهڙائي يقيني بڻائي سگهجي ٿي.

5. پائوڊر ميٽالرجي ساڳئي شڪل ۽ وڏي تعداد ۾ شين جي پيداوار لاءِ موزون آهي، خاص طور تي گيئرز ۽ ٻيون مهانگيون شيون. پائوڊر ميٽالرجي ذريعي پيداوار پيداوار جي قيمتن کي تمام گهڻو گهٽائي سگهي ٿي.
جا نقصانپائوڊر ڌاتو ٺاهڻ جو عمل
1. جڏهن بيچ سائيز نه هجي ته حصي جي سائيز تي غور ڪريو
2. مولڊ فيس ڪاسٽنگ مولڊ کان وڌيڪ آهي

ترقي جي هدايتپائوڊر ڌاتو سازي جو مواد ۽ مصنوعات
1. نمائندگي ڪندڙ لوھ تي ٻڌل مصر کي وڏي مقدار جي درستگي واري شين ۽ اعليٰ معيار جي ساخت جي حصن ۾ ترقي ڏني ويندي.
2. هڪجهڙي مائڪرو اسٽرڪچر سان اعليٰ ڪارڪردگي وارن مصرعن جي پيداوار، پروسيس ڪرڻ ڏکيو ۽ مڪمل طور تي ڳرو.
3. عام تيل تي مشتمل مخلوط مرحلن جا خاص مصرع تيار ڪرڻ لاءِ وڌايل کثافت واري عمل کي استعمال ڪريو.
4. مختلف قسمن جي مواد، بي شڪل، مائڪرو ڪرسٽل لائن يا ميٽاسٽيبل مصر جي پيداوار.
5. مصر جي حصن جي منفرد ۽ غير معمولي شڪلن يا ساختن جي مشيننگ.

ڪاسٽنگ هڪ اهڙو عمل آهي جنهن ۾ ڌاتو کي هڪ مائع ۾ ڳاريو ويندو آهي جيڪو ڪجهه گهرجن کي پورو ڪري ٿو ۽ هڪ مولڊ ۾ وجھي ٿو. ٿڌي ڪرڻ، مضبوط ڪرڻ ۽ صفائي ڪرڻ کان پوءِ، هڪ مقرر ڪيل شڪل، سائيز ۽ ڪارڪردگي سان ڪاسٽنگ حاصل ڪئي ويندي آهي.

ڪاسٽنگ جون خاصيتون:
1. ڪاسٽنگ ۾ خام مال جو وسيع ذريعو ۽ گهٽ پيداواري خرچ آهن. ٻين ٺهڻ واري عملن جي مقابلي ۾، ڪاسٽنگ جا واضح فائدا آهن.
2. ڪاسٽنگ مائع ڌاتو ٺاهڻ آهي، تنهنڪري اهو پيچيده شڪلن سان خالي يا حصا پيدا ڪري سگهي ٿو، خاص طور تي مختلف سائزن ۽ وضاحتن سان پيچيده اندروني گفا.
3. ڪاسٽنگ جي سائيز، وزن ۽ پيداوار بيچ محدود نه آهي، جيڪا وڌيڪ لچڪدار آهي
4. گھٽ پيداوار جي قيمت ۽ وسيلن جي بچت. مواد جي استعمال جي شرح وڌيڪ آهي ۽ استعمال تمام وسيع آهي.
5. ڪاسٽنگ جون مشيني خاصيتون فورجنگ کان وڌيڪ خراب آهن
6. وڏي تعداد ۾ ڪاسٽنگ جي پيداوار جي عملن، گهڻن مواد، ۽ خراب ڪنٽرول جي ڪري، ڪاسٽنگ جو معيار غير مستحڪم آهي، ۽ ختم ٿيل شيون نسبتا وڌيڪ آهن.
7. خراب ڪم ڪندڙ حالتون
ڪاسٽنگ جا فائدا:
1. پيچيده شڪلون پيدا ڪريو، خاص طور تي پيچيده اندروني گفا سان خالي حصا، جهڙوڪ مختلف دٻا، بسترا، ريڪ، وغيره.
2. ڪاسٽنگ ۾ وسيع موافقت ۽ لچڪ آهي. صنعت ۾ عام طور تي استعمال ٿيندڙ ڌاتو مواد ڪاسٽنگ لاءِ استعمال ڪري سگهجن ٿا. ڪاسٽنگ جو وزن ڪجهه گرام کان ڪيترن ئي سو ٽن تائين ٿي سگهي ٿو، ۽ ڀت جي ٿولهه تقريباً 0.5 ملي ميٽر کان 1 ميٽر تائين آهي.
3. ڪاسٽنگ جو خام مال سستو ۽ قيمت ۾ گهٽ هوندو آهي.
نقص:
1. حصن جي بناوت ڍري آهي، داڻا ٿلها آهن، ۽ اندران سُڪڻ جي گفا، سُڪڻ جي سوراخ، ۽ سوراخ جهڙا نقص آساني سان پيدا ٿين ٿا. تنهن ڪري، ڪاسٽنگ جون مشيني خاصيتون، خاص طور تي اثر جي سختي، ساڳئي مواد جي فورجنگ جي ڀيٽ ۾ گهٽ آهن.
2. ڪاسٽنگ جو معيار ڪافي مستحڪم نه آهي.