ความเหมือนและความแตกต่างของผงโลหะและกระบวนการหล่อ

โลหะผง เป็นวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีที่ศึกษาและผลิตผงโลหะชนิดต่างๆ และใช้ผงโลหะเหล่านี้เป็นวัตถุดิบในการเตรียมวัสดุและผลิตภัณฑ์โลหะโดยการกด การเผาผนึก และกระบวนการอื่นๆ ที่จำเป็น เป็นวิธีการผลิตแบบจำนวนมากที่แทบไม่มีการตัดหรือตัดเลย ซึ่งสามารถผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีรูปร่างซับซ้อนและมีความแข็งแรงเชิงโครงสร้างสูง พร้อมกับลดต้นทุน เป็นวิธีหลักในการผลิตชิ้นส่วนหล่อลื่นตลับลูกปืนแบบหล่อลื่นด้วยตัวเองจำนวนมากด้วยต้นทุนต่ำ
ข้อดีของกระบวนการโลหะผง
ข้อดี: 1. โลหะทนไฟส่วนใหญ่และสารประกอบของโลหะ โลหะผสมเสริมความแข็งแรงด้วยการกระจายออกไซด์ วัสดุที่มีรูพรุน วัสดุเซรามิก และคาร์ไบด์ซีเมนต์ สามารถผลิตได้โดยวิธีโลหะผงเท่านั้น

2. เนื่องจากวิธีการหล่อโลหะผงสามารถอัดขึ้นรูปชิ้นงานได้ขนาดที่ต้องการ โดยไม่ต้องผ่านกระบวนการทางกลเพิ่มเติม จึงช่วยลดปริมาณโลหะและลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมาก การผลิตผลิตภัณฑ์ด้วยวิธีการหล่อโลหะผงมีการสูญเสียโลหะเพียง 1-5% เท่านั้น แต่หากผลิตด้วยวิธีการหล่อแบบธรรมดา การสูญเสียโลหะอาจสูงถึง 80%

3. เนื่องจากกระบวนการโลหะผงไม่หลอมวัสดุในกระบวนการผลิตวัสดุ จึงไม่ต้องกลัวการผสมสิ่งเจือปน และการเผาผนึกจะดำเนินการในสุญญากาศและบรรยากาศรีดิวซ์ ไม่ต้องกลัวการเกิดออกซิเดชัน และจะไม่ก่อให้เกิดมลพิษใดๆ ต่อวัสดุ จึงสามารถได้รับวัสดุที่มีความบริสุทธิ์สูงได้

4. ผงโลหะสามารถรับประกันความถูกต้องและความสม่ำเสมอของอัตราส่วนองค์ประกอบของวัสดุ

5. ผงโลหะวิทยาเหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างเหมือนกันและผลิตได้จำนวนมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเฟืองและผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่มีต้นทุนสูง การผลิตด้วยผงโลหะวิทยาสามารถลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมาก
ข้อเสียของ กระบวนการโลหะผง
1. พิจารณาขนาดของชิ้นส่วนเมื่อไม่มีขนาดชุด
2.ค่าแม่พิมพ์สูงกว่าแม่พิมพ์หล่อ

ทิศทางการพัฒนาของ วัสดุและผลิตภัณฑ์โลหะผง
1. โลหะผสมเหล็กตัวแทนจะถูกพัฒนาเป็นผลิตภัณฑ์ความแม่นยำปริมาณมากและชิ้นส่วนโครงสร้างคุณภาพสูง
2. การผลิตโลหะผสมสมรรถนะสูงที่มีโครงสร้างจุลภาคสม่ำเสมอ ยากต่อการประมวลผลและมีความหนาแน่นอย่างสมบูรณ์
3. ใช้กระบวนการเพิ่มความหนาแน่นขั้นสูงเพื่อผลิตโลหะผสมพิเศษจากเฟสผสมที่มีน้ำมันทั่วไป
4. การผลิตวัสดุที่มีความหลากหลาย โลหะผสมที่ไม่มีรูปร่างแน่นอน โลหะผสมที่มีผลึกขนาดเล็ก หรือโลหะผสมที่มีลักษณะไม่เสถียร
5. การกลึงชิ้นส่วนโลหะผสมที่มีรูปร่างหรือองค์ประกอบที่แปลกและไม่เหมือนใคร

การหล่อโลหะเป็นกระบวนการหลอมโลหะให้เป็นของเหลวที่ตรงตามข้อกำหนด และเทลงในแม่พิมพ์ หลังจากการหล่อเย็น แข็งตัว และทำความสะอาด จะได้ชิ้นงานหล่อที่มีรูปร่าง ขนาด และประสิทธิภาพตามที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

คุณสมบัติการหล่อ:
1. การหล่อมีแหล่งวัตถุดิบที่หลากหลายและมีต้นทุนการผลิตต่ำ เมื่อเทียบกับกระบวนการขึ้นรูปอื่นๆ การหล่อมีข้อได้เปรียบที่ชัดเจน
2. การหล่อเป็นการขึ้นรูปโลหะเหลว จึงสามารถผลิตชิ้นงานหรือชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน โดยเฉพาะขนาดและข้อกำหนดต่างๆ ที่มีโพรงภายในที่ซับซ้อน
3. ขนาด น้ำหนัก และชุดการผลิตของการหล่อไม่มีข้อจำกัด ทำให้มีความยืดหยุ่นมากขึ้น
4. ต้นทุนการผลิตต่ำและประหยัดทรัพยากร อัตราการใช้วัสดุสูง และใช้งานได้หลากหลาย
5. คุณสมบัติเชิงกลของการหล่อแย่กว่าการตีขึ้นรูป
6. เนื่องจากกระบวนการผลิตการหล่อมีจำนวนมาก วัสดุจำนวนมาก และการควบคุมที่ไม่ดี คุณภาพของงานหล่อจึงไม่เสถียร และผลิตภัณฑ์ที่ถูกทิ้งก็มีราคาค่อนข้างสูง
7. สภาพการทำงานที่ไม่ดี
ข้อดีของการหล่อ:
1. ผลิตชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อน โดยเฉพาะชิ้นส่วนเปล่าที่มีช่องว่างภายในที่ซับซ้อน เช่น กล่องต่างๆ เตียง ชั้นวาง ฯลฯ
2. งานหล่อมีความยืดหยุ่นและความยืดหยุ่นสูง วัสดุโลหะที่นิยมใช้ในอุตสาหกรรมสามารถนำมาหล่อได้ น้ำหนักของงานหล่ออาจมีตั้งแต่ไม่กี่กรัมไปจนถึงหลายร้อยตัน และความหนาของผนังอยู่ที่ประมาณ 0.5 มม. ถึง 1 ม.
3. วัตถุดิบในการหล่อมีราคาถูกและมีต้นทุนต่ำ
ข้อบกพร่อง:
1. โครงสร้างของชิ้นส่วนมีความหลวม เกรนหยาบ และเกิดข้อบกพร่องได้ง่าย เช่น โพรงหดตัว รูพรุนหดตัว และรูพรุนภายใน ดังนั้น คุณสมบัติเชิงกลของชิ้นงานหล่อ โดยเฉพาะความเหนียวต่อแรงกระแทก จึงต่ำกว่าชิ้นงานตีขึ้นรูปที่ทำจากวัสดุเดียวกัน
2. คุณภาพการหล่อไม่เสถียรเพียงพอ