Metalurgija prahuje znanost in tehnologija, ki proučuje in izdeluje različne kovinske prahove in jih uporablja kot surovine za pripravo kovinskih materialov in izdelkov s stiskanjem, sintranjem in potrebno naknadno obdelavo. To je metoda množične proizvodnje z malo ali brez rezanja, ki lahko izdela strukturne dele s kompleksnimi oblikami in visoko strukturno trdnostjo, hkrati pa zmanjša stroške. To je glavna metoda za množično proizvodnjo ležajnih samomazalnih delov po nizki ceni.
Prednosti postopka praškaste metalurgije
Prednosti: 1. Večino ognjevzdržnih kovin in njihovih spojin, zlitin, utrjenih z oksidno disperzijo, poroznih materialov, keramičnih materialov in cementnih karbidov je mogoče izdelati le z metodami praškaste metalurgije.
2. Ker je metodo praškaste metalurgije mogoče stisniti v končno velikost surovca brez ali malo potrebe po naknadni mehanski obdelavi, lahko močno prihranimo količino kovine in zmanjšamo stroške izdelka. Pri izdelavi izdelkov s prašno metalurgijo je izguba kovine le 1-5%. Pri proizvodnji z običajnimi metodami litja lahko izguba kovine doseže 80%.
3. Ker postopek praškaste metalurgije ne tali materiala v procesu proizvodnje materiala, se ne boji mešanja nečistoč, sintranje pa se izvaja v vakuumu in redukcijski atmosferi, ne boji se oksidacije in ne bo povzročilo onesnaženja materiala, tako da je mogoče pridobiti visoko čistost. s materialom.
4. Metalurgija prahu lahko zagotovi pravilnost in enotnost razmerja materialne sestave.
5. Prašna metalurgija je primerna za proizvodnjo izdelkov enake oblike in velikega števila izdelkov, zlasti zobnikov in drugih dragih izdelkov. Proizvodnja s prašno metalurgijo lahko močno zmanjša proizvodne stroške.
Slabosti pripostopek praškaste metalurgije
1. Upoštevajte velikost dela, če ni velikosti serije
2. Pristojbina za kalup je višja od litja
Smer razvojamateriali in izdelki praškaste metalurgije
1. Reprezentativne zlitine na osnovi železa bodo razvite v obsežne natančne izdelke in visokokakovostne strukturne dele.
2. Izdelava visokozmogljivih zlitin z enakomerno mikrostrukturo, ki jih je težko obdelovati in popolnoma gostih.
3. Uporabite izboljšan postopek zgoščevanja za izdelavo posebnih zlitin splošnih mešanih faz, ki vsebujejo olje.
4. Proizvodnja heterogenih materialov, amorfnih, mikrokristalnih ali metastabilnih zlitin.
5. Strojna obdelava edinstvenih in nenavadnih oblik ali sestav delov iz zlitin.
Ulivanje je postopek, pri katerem kovino pretalimo v tekočino, ki ustreza določenim zahtevam, in jo vlijemo v kalup. Po ohlajanju, strjevanju in čiščenju dobimo ulitek z vnaprej določeno obliko, velikostjo in zmogljivostjo.
Funkcije oddajanja:
1. Casting ima širok vir surovin in nizke proizvodne stroške. V primerjavi z drugimi postopki oblikovanja ima litje očitne prednosti.
2. Ulivanje je preoblikovanje tekočih kovin, tako da lahko proizvede surovce ali dele kompleksnih oblik, zlasti različnih velikosti in specifikacij s kompleksnimi notranjimi votlinami.
3. Velikost, teža in proizvodna serija ulitkov niso omejeni, kar je bolj prilagodljivo
4. Nizki proizvodni stroški in varčevanje z viri. Stopnja izkoristka materialov je visoka in uporaba zelo široka
5. Mehanske lastnosti ulitkov so slabše od odkovkov
6. Zaradi velikega števila proizvodnih procesov ulitkov, številnih materialov in slabega nadzora je kakovost ulitkov nestabilna, odpadnih izdelkov pa relativno veliko.
7. Slabi delovni pogoji
Prednosti litja:
1. Izdelajte kompleksne oblike, še posebej prazne dele s kompleksnimi notranjimi votlinami, kot so različne škatle, postelje, stojala itd.
2. Odlitki imajo široko prilagodljivost in prožnost. Za ulivanje se lahko uporabljajo kovinski materiali, ki se običajno uporabljajo v industriji. Teža ulitkov se lahko giblje od nekaj gramov do nekaj sto ton, debelina stene pa je približno od 0,5 mm do 1 m.
3. Surovine za ulitke so poceni in poceni
pomanjkljivost:
1. Struktura delov je ohlapna, zrna so groba in v notranjosti zlahka nastanejo napake, kot so votline zaradi krčenja, poroznost zaradi krčenja in pore. Zato so mehanske lastnosti ulitkov, predvsem udarna žilavost, nižje kot pri odkovkih iz istega materiala.
2. Kakovost ulivanja ni dovolj stabilna.
Čas objave: 31. marec 2022