Metalurgia pulberiloreste o știință și o tehnologie care studiază și fabrică diverse pulberi metalice și utilizează pulberile ca materie primă pentru a pregăti materiale și produse metalice prin presare, sinterizare și prelucrarea ulterioară necesară. Este o metodă de producție în masă cu tăiere mică sau deloc, care poate face piese structurale cu forme complexe și rezistență structurală ridicată, reducând în același timp costurile. Este metoda principală de producție în masă a pieselor auto-lubrifiante pentru rulmenți la costuri reduse.
Avantajele procesului de metalurgie a pulberilor
Avantaje: 1. Majoritatea metalelor refractare și compușii acestora, aliajele întărite cu dispersie de oxizi, materialele poroase, materialele ceramice și carburile cimentate pot fi fabricate numai prin metode de metalurgie a pulberilor.
2. Deoarece metoda metalurgiei pulberilor poate fi presată în dimensiunea finală a semifabricatului fără a fi nevoie sau puțină de prelucrare mecanică ulterioară, poate economisi mult cantitatea de metal și poate reduce costul produsului. La fabricarea produselor prin metalurgia pulberilor, pierderea de metal este de numai 1-5%. Atunci când este produs prin metode obișnuite de turnare, pierderea metalului poate ajunge la 80%.
3. Deoarece procesul de metalurgie a pulberilor nu topește materialul în procesul de producție a materialului, nu se teme de amestecarea impurităților, iar sinterizarea se efectuează în vid și atmosferă reducătoare, nu se teme de oxidare și nu va provoca nicio poluare a materialului, astfel încât este posibil să se obțină o puritate ridicată. materialul s.
4. Metalurgia pulberilor poate asigura corectitudinea și uniformitatea raportului de compoziție a materialului.
5. Metalurgia pulberilor este potrivită pentru producerea de produse cu aceeași formă și un număr mare de produse, în special angrenaje și alte produse cu costuri ridicate. Fabricarea prin metalurgia pulberilor poate reduce foarte mult costurile de producție.
Dezavantaje aleproces de metalurgie a pulberilor
1. Luați în considerare dimensiunea piesei atunci când nu există dimensiunea lotului
2. Taxa de matriță este mai mare decât matrița de turnare
Direcția de dezvoltare amateriale si produse din metalurgia pulberilor
1. Aliajele reprezentative pe bază de fier vor fi dezvoltate în produse de precizie de volum mare și piese structurale de înaltă calitate.
2. Fabricarea aliajelor performante cu microstructură uniformă, greu de prelucrat și complet dense.
3. Utilizați procesul de densificare îmbunătățit pentru a fabrica aliaje speciale de faze mixte generale care conțin ulei.
4. Fabricarea materialelor eterogene, aliaje amorfe, microcristaline sau metastabile.
5. Prelucrarea formelor sau compozițiilor unice și neobișnuite ale pieselor din aliaj.
Turnarea este un proces prin care metalul este topit într-un lichid care îndeplinește anumite cerințe și turnat într-o matriță. După răcire, solidificare și curățare, se obține o turnare cu o formă, dimensiune și performanță predeterminate.
Caracteristici de turnare:
1. Turnarea are o sursă largă de materii prime și costuri de producție reduse. În comparație cu alte procese de formare, turnarea are avantaje evidente.
2. Turnarea este formarea metalului lichid, astfel încât poate produce semifabricate sau piese cu forme complexe, în special diferite dimensiuni și specificații cu cavități interioare complexe.
3. Dimensiunea, greutatea și lotul de producție de piese turnate nu sunt limitate, ceea ce este mai flexibil
4. Costuri reduse de producție și economisire a resurselor. Rata de utilizare a materialelor este mare, iar aplicația este foarte largă
5. Proprietățile mecanice ale pieselor turnate sunt mai slabe decât cele forjate
6. Datorită numărului mare de procese de producție de turnare, multor materiale și control slab, calitatea piesei turnate este instabilă, iar produsele casate sunt relativ ridicate.
7. Condiții proaste de muncă
Avantajele turnării:
1. Produceți forme complexe, în special piese goale cu cavități interioare complexe, cum ar fi diverse cutii, paturi, rafturi etc.
2. Piesele turnate au o mare adaptabilitate și flexibilitate. Materialele metalice utilizate în mod obișnuit în industrie pot fi folosite pentru turnare. Greutatea pieselor turnate poate varia de la câteva grame la câteva sute de tone, iar grosimea peretelui este de aproximativ 0,5 mm până la 1 m.
3. Materiile prime pentru turnarea sunt ieftine și cu costuri reduse
neajuns:
1. Structura pieselor este liberă, boabele sunt grosiere, iar defecte precum cavitățile de contracție, porozitatea de contracție și porii sunt ușor generate în interior. Prin urmare, proprietățile mecanice ale pieselor turnate, în special rezistența la impact, sunt mai mici decât cele ale pieselor forjate din același material.
2. Calitatea turnării nu este suficient de stabilă.
Ora postării: 31-mar-2022