Metalurgi serbuk ialah sains dan teknologi yang mengkaji dan mengeluarkan pelbagai serbuk logam dan menggunakan serbuk sebagai bahan mentah untuk menyediakan bahan dan produk logam dengan menekan, mensinter dan pemprosesan seterusnya yang diperlukan. Ia adalah kaedah pengeluaran besar-besaran dengan sedikit atau tiada pemotongan, yang boleh membuat bahagian struktur dengan bentuk yang kompleks dan kekuatan struktur yang tinggi sambil mengurangkan kos. Ia adalah kaedah utama untuk pengeluaran besar-besaran bahagian pelincir sendiri galas pada kos rendah.
Kelebihan proses metalurgi serbuk
Kelebihan: 1. Kebanyakan logam refraktori dan sebatiannya, aloi diperkukuh penyebaran oksida, bahan berliang, bahan seramik dan karbida bersimen hanya boleh dihasilkan dengan kaedah metalurgi serbuk.
2. Oleh kerana kaedah metalurgi serbuk boleh ditekan ke dalam saiz akhir kosong tanpa atau sedikit keperluan untuk pemprosesan mekanikal berikutnya, ia boleh menjimatkan jumlah logam dan mengurangkan kos produk. Apabila mengeluarkan produk dengan metalurgi serbuk, kehilangan logam hanya 1-5%. Apabila dihasilkan dengan kaedah tuangan biasa, kehilangan logam mungkin mencapai 80%.
3. Oleh kerana proses metalurgi serbuk tidak mencairkan bahan dalam proses pengeluaran bahan, ia tidak takut mencampurkan kekotoran, dan pensinteran dijalankan dalam vakum dan mengurangkan suasana, tidak takut pengoksidaan, dan tidak akan menyebabkan sebarang pencemaran kepada bahan, jadi adalah mungkin untuk mendapatkan ketulenan yang tinggi. bahan s.
4. Metalurgi serbuk boleh memastikan ketepatan dan keseragaman nisbah komposisi bahan.
5. Metalurgi serbuk sesuai untuk menghasilkan produk dengan bentuk yang sama dan sejumlah besar produk, terutamanya gear dan produk kos tinggi yang lain. Pembuatan dengan metalurgi serbuk boleh mengurangkan kos pengeluaran dengan banyak.
Kelemahan daripada proses metalurgi serbuk
1. Pertimbangkan saiz bahagian apabila tiada saiz kelompok
2. Yuran acuan adalah lebih tinggi daripada acuan tuang
Arah pembangunan bahan dan produk metalurgi serbuk
1. Aloi berasaskan besi yang mewakili akan dibangunkan menjadi produk ketepatan volum besar dan bahagian struktur berkualiti tinggi.
2. Pembuatan aloi berprestasi tinggi dengan struktur mikro seragam, sukar diproses dan padat sepenuhnya.
3. Gunakan proses ketumpatan yang dipertingkatkan untuk mengeluarkan aloi khas fasa campuran yang mengandungi minyak am.
4. Pembuatan bahan heterogen, aloi amorfus, mikrohabluran atau metastabil.
5. Pemesinan bentuk atau komposisi bahagian aloi yang unik dan luar biasa.
Tuangan ialah satu proses di mana logam dilebur menjadi cecair yang memenuhi keperluan tertentu dan dituangkan ke dalam acuan. Selepas penyejukan, pemejalan dan pembersihan, tuangan dengan bentuk, saiz dan prestasi yang telah ditetapkan diperolehi.
Ciri-ciri Casting:
1. Tuangan mempunyai sumber bahan mentah yang luas dan kos pengeluaran yang rendah. Berbanding dengan proses pembentukan lain, pemutus mempunyai kelebihan yang jelas.
2. Tuangan ialah pembentukan logam cair, jadi ia boleh menghasilkan kosong atau bahagian dengan bentuk yang kompleks, terutamanya pelbagai saiz dan spesifikasi dengan rongga dalaman yang kompleks.
3. Saiz, berat dan kumpulan pengeluaran tuangan tidak terhad, yang lebih fleksibel
4. Kos pengeluaran yang rendah dan penjimatan sumber. Kadar penggunaan bahan adalah tinggi dan penggunaannya sangat luas
5. Sifat mekanikal tuangan adalah lebih teruk daripada penempaan
6. Oleh kerana banyak proses pengeluaran tuangan, banyak bahan, dan kawalan yang lemah, kualiti tuangan tidak stabil, dan produk yang dibuang adalah agak tinggi.
7. Keadaan kerja yang teruk
Kelebihan pemutus:
1. Menghasilkan bentuk yang kompleks, terutamanya bahagian kosong dengan rongga dalaman yang kompleks, seperti pelbagai kotak, katil, rak, dll.
2. Tuangan mempunyai kebolehsuaian yang luas dan fleksibiliti. Bahan logam yang biasa digunakan dalam industri boleh digunakan untuk tuangan. Berat tuangan boleh berkisar dari beberapa gram hingga beberapa ratus tan, dan ketebalan dinding adalah kira-kira 0.5mm hingga 1m.
3. Bahan mentah tuangan adalah murah dan kos rendah
kekurangan:
1. Struktur bahagiannya longgar, butirannya kasar, dan kecacatan seperti rongga pengecutan, keliangan pengecutan, dan liang mudah dijana di dalam. Oleh itu, sifat mekanikal tuangan, terutamanya keliatan hentaman, adalah lebih rendah daripada penempaan bahan yang sama.
2. Kualiti tuangan tidak cukup stabil.
Masa siaran: Mac-31-2022