Порошок металлургиясыар кандай металл порошокторун изилдөөчү жана өндүрүүчү жана порошокторду чийки зат катары металл материалдарын жана буюмдарын престүү, агломерациялоо жана зарыл болгон кайра иштетүү аркылуу даярдоочу илим жана технология. Бул аз же такыр кесилбеген массалык өндүрүш ыкмасы, ал чыгымдарды азайтып, татаал формалар жана жогорку структуралык күч менен структуралык бөлүктөрдү жасай алат. Бул арзан баада подшипниктин өзүн-өзү майлоочу тетиктерин массалык түрдө өндүрүүнүн негизги ыкмасы.
Порошок металлургия процессинин артыкчылыктары
Артыкчылыктары: 1. Отко чыдамдуу металлдардын жана алардын кошулмаларынын көбүн, оксиддик дисперсия менен бекемделген эритмелерди, тешиктүү материалдарды, керамикалык материалдарды жана цементтелген карбиддерди порошок металлургиясынын ыкмалары менен гана өндүрүүгө болот.
2. порошок металлургия ыкмасы кийин механикалык кайра иштетүү үчүн жок же бир аз муктаж бланктын акыркы өлчөмүн басып мүмкүн болгондуктан, ал абдан металлдын көлөмүн сактап жана буюмдун наркын төмөндөтүү мүмкүн. Порошок металлургиясы боюнча буюмдарды чыгарууда металлдын коромжусу 1—5 процентти гана тузет. Кадимки куюу ыкмалары менен өндүрүлгөндө металлдын коромжусу 80% жетиши мүмкүн.
3. порошок металлургия жараяны материалдык өндүрүш жараянында материалды эритип жок болгондуктан, бул аралашмаларды аралаштырып коркуп эмес, жана агломерация кычкылдануу корккон эмес, вакуумда жана азайтуу атмосферада жүзөгө ашырылат, жана материалды эч кандай булганууга алып келбейт, ошондуктан жогорку тазалыкты алууга болот. с материал.
4. Порошок металлургиясы материалдык курамы катышынын тууралыгын жана бирдейлигин камсыз кыла алат.
5. Порошок металлургиясы бирдей формадагы жана көп сандагы буюмдарды, өзгөчө тиштүү механизмдерди жана башка кымбат баалуу буюмдарды өндүрүү үчүн ылайыктуу. порошок металлургия менен өндүрүү абдан өндүрүштүк чыгымдарды азайтууга болот.
Кемчиликтерипорошок металлургия процесси
1. Партиянын өлчөмү жок болгондо бөлүктүн көлөмүн карап көрүңүз
2. Калыптын акысы куюлган калыпка караганда жогору
өнүктүрүү багытыпорошок металлургиясынын материалдары жана буюмдары
1. Өкүлчүлүгү темир негизделген эритмелери ири көлөмдөгү так буюмдарды жана жогорку сапаттагы структуралык бөлүктөрүн иштеп чыгат.
2. Микроструктурасы бирдей, иштетүү кыйын жана толук тыгыз болгон жогорку натыйжалуу эритмелерди өндүрүү.
3. Жалпы мунай камтыган аралаш фазалардын атайын эритмелерин өндүрүү үчүн күчөтүлгөн тыгыздашуу процессин колдонуңуз.
4. Гетерогендүү материалдарды, аморфтук, микрокристаллдык же метастабилдүү эритмелерди өндүрүү.
5. Эритмеден жасалган тетиктердин уникалдуу жана адаттан тыш формаларын же композицияларын иштетүү.
Куюу – бул металлды эритип, белгилүү бир талаптарга жооп берген суюктукка жана калыпка куюу процесси. Муздатуудан, катып калуудан жана тазалоодон кийин алдын ала белгиленген формадагы, өлчөмдөрдөгү жана аткаруучулук сапаттагы куюу алынат.
Кастинг өзгөчөлүктөрү:
1. Куюу чийки заттын кеңири булагы жана өндүрүштүк чыгымдардын аздыгы. Башка калыптандыруу процесстери менен салыштырганда, куюу ачык артыкчылыктарга ээ.
2. Куюу суюк металлды түзүү болуп саналат, ошондуктан ал татаал формадагы бланктарды же бөлүктөрдү, өзгөчө ар кандай өлчөмдөгү жана татаал ички боштуктары бар спецификацияларды чыгара алат.
3. Көлөмү, салмагы жана куюлган өндүрүш партиясы ийкемдүү, чектелген эмес
4. Төмөн өндүрүштүн наркы жана ресурстарды үнөмдөө. Материалдарды пайдалануу көрсөткүчү жогору жана колдонуу өтө кеңири
5. Куймалардын механикалык касиеттери согууга караганда начар
6. Куюу өндүрүш процесстеринин көптүгүнөн, материалдардын көптүгүнө жана контролдун начардыгынан куюлган буюмдардын сапаты туруксуз, ал эми сыныктар салыштырмалуу жогору.
7. Эмгек шартынын начардыгы
Кастинг артыкчылыктары:
1. Татаал формаларды, өзгөчө ички боштуктары бар бош бөлүктөрдү, мисалы, ар кандай кутулар, керебеттер, стеллаждар ж.б.
2. Кастинг кең ийкемдүүлүккө жана ийкемдүүлүккө ээ. Куюу үчүн өнөр жайда кеңири колдонулган металл материалдары колдонулушу мүмкүн. Куймалардын салмагы бир нече граммдан бир нече жүз тоннага чейин болушу мүмкүн, дубалдын калыңдыгы 0,5 ммден 1 мге чейин.
3. Куюлган чийки зат арзан жана арзан
кемчилиги:
1. Бөлүктөрүнүн түзүлүшү бош, бүртүкчөлөрү орой, жыйрылышы көңдөйлөр, кичирейүү көзөнөктөрү, тешикчелер сыяктуу кемчиликтер ичинде оңой пайда болот. Демек, куюлган буюмдардын механикалык касиеттери, өзгөчө соккуга чыдамкайлыгы бир эле материалдан жасалган согмаларга караганда төмөн.
2. Куюу сапаты жетиштүү туруктуу эмес.
Посттун убактысы: 31-март-2022