Chang metallurgiyasiturli xil metall kukunlarini oʻrganuvchi va ishlab chiqaruvchi hamda kukunlardan metall materiallar va buyumlarni presslash, sinterlash va zaruriy qayta ishlash yoʻli bilan tayyorlash uchun xom ashyo sifatida foydalanadigan fan va texnologiyadir. Bu kam yoki umuman kesishsiz ommaviy ishlab chiqarish usuli bo'lib, xarajatlarni kamaytirish bilan birga murakkab shakllar va yuqori strukturaviy kuchga ega bo'lgan tarkibiy qismlarni yasashi mumkin. Bu past narxda rulmanli o'z-o'zidan moylanadigan qismlarni ommaviy ishlab chiqarishning asosiy usuli hisoblanadi.
Chang metallurgiya jarayonining afzalliklari
Afzalliklari: 1. Ko'pgina o'tga chidamli metallar va ularning birikmalari, oksidli dispersiya bilan mustahkamlangan qotishmalar, g'ovakli materiallar, keramik materiallar va sementlangan karbidlar faqat chang metallurgiya usullari bilan ishlab chiqarilishi mumkin.
2. Kukunli metallurgiya usuli bo'sh joyning yakuniy o'lchamiga keyinchalik mexanik ishlov berishni talab qilmasdan yoki ozgina bosilishi mumkinligi sababli, u metall miqdorini sezilarli darajada tejash va mahsulot narxini pasaytirishi mumkin. Chang metallurgiya yo'li bilan mahsulot ishlab chiqarishda metallning yo'qolishi atigi 1-5% ni tashkil qiladi. Oddiy quyish usullari bilan ishlab chiqarilganda, metallning yo'qolishi 80% ga yetishi mumkin.
3. Kukunli metallurgiya jarayoni materialni ishlab chiqarish jarayonida materialni eritib yubormaganligi sababli, u aralashmalarni aralashtirishdan qo'rqmaydi va sinterlash oksidlanishdan qo'rqmasdan vakuum va kamaytiruvchi atmosferada amalga oshiriladi va materialning ifloslanishiga olib kelmaydi, shuning uchun yuqori tozalikni olish mumkin. s materiali.
4. Chang metallurgiyasi material tarkibi nisbatining to'g'riligi va bir xilligini ta'minlashi mumkin.
5. Chang metallurgiyasi bir xil shaklga ega bo'lgan mahsulotlarni va ko'p sonli mahsulotlarni, ayniqsa, tishli va boshqa qimmat mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun javob beradi. Kukunli metallurgiyada ishlab chiqarish ishlab chiqarish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.
Kamchiliklarichang metallurgiya jarayoni
1. Partiya o'lchami bo'lmasa, uning o'lchamini hisobga oling
2. Qolib to'lovi quyma qolipdan yuqori
ning rivojlanish yo'nalishikukunli metallurgiya materiallari va mahsulotlari
1. Temir asosidagi vakillik qotishmalari katta hajmli nozik mahsulotlar va yuqori sifatli strukturaviy qismlarga ishlab chiqariladi.
2. Bir xil mikro tuzilishga ega, ishlov berish qiyin va butunlay zich bo'lgan yuqori samarali qotishmalarni ishlab chiqarish.
3. Umumiy yog'ni o'z ichiga olgan aralash fazalarning maxsus qotishmalarini ishlab chiqarish uchun kengaytirilgan zichlash jarayonidan foydalaning.
4. Geterogen materiallar, amorf, mikrokristalli yoki metastabil qotishmalar ishlab chiqarish.
5. Qotishma qismlarining noyob va g'ayrioddiy shakllari yoki kompozitsiyalariga ishlov berish.
Quyma - metallni eritib, ma'lum talablarga javob beradigan suyuqlikka quyish va qolipga quyish jarayoni. Sovutish, qotib qolish va tozalashdan so'ng, oldindan belgilangan shakli, o'lchami va ishlashi bilan quyma olinadi.
Kasting xususiyatlari:
1. Quyma xom ashyoning keng manbasiga va past ishlab chiqarish xarajatlariga ega. Boshqa shakllantirish jarayonlari bilan solishtirganda, quyma aniq afzalliklarga ega.
2. Quyma suyuq metallni shakllantirishdir, shuning uchun u murakkab shakllarga ega bo'lgan blankalar yoki qismlarni ishlab chiqarishi mumkin, ayniqsa, murakkab ichki bo'shliqlarga ega bo'lgan turli o'lchamlar va texnik xususiyatlar.
3. To'qimalarining hajmi, vazni va ishlab chiqarish partiyasi cheklanmagan, bu esa yanada moslashuvchan
4. Kam ishlab chiqarish tannarxi va resurslarni tejash. Materiallardan foydalanish darajasi yuqori va dastur juda keng
5. Quymalarning mexanik xususiyatlari zarbdan ko'ra yomonroq
6. Ko'p sonli quyma ishlab chiqarish jarayonlari, ko'plab materiallar va yomon nazorat tufayli to'qimalarning sifati beqaror va hurda mahsulotlar nisbatan yuqori.
7. Yomon mehnat sharoitlari
To'qimalarining afzalliklari:
1. Murakkab shakllarni, ayniqsa murakkab ichki bo'shliqlarga ega bo'sh qismlarni, masalan, turli xil qutilar, to'shaklar, tokchalar va boshqalarni ishlab chiqarish.
2. Kastinglar keng moslashuvchanlik va moslashuvchanlikka ega. Sanoatda keng tarqalgan ishlatiladigan metall materiallar quyish uchun ishlatilishi mumkin. To'qimalarining og'irligi bir necha grammdan bir necha yuz tonnagacha, devor qalinligi esa 0,5 mm dan 1 m gacha bo'lishi mumkin.
3. Quymalarning xom ashyolari arzon va arzon
kamchilik:
1. Qismlarning tuzilishi bo'sh, donalari qo'pol bo'lib, ichkarida qisqarish bo'shliqlari, qisqarish g'ovakligi va teshiklar kabi nuqsonlar osongina hosil bo'ladi. Shuning uchun quymalarning mexanik xususiyatlari, ayniqsa zarbaga chidamliligi bir xil materialning zarblariga qaraganda pastroqdir.
2. Quyma sifati etarlicha barqaror emas.
Xabar vaqti: 31-mart-2022-yil