fearas sintéaraithe

Is é fearas sintered an próiseas athchriostalaithe de phúdar miotail a fhoirmítear ag teocht ard, gan próiseas rollta, gan sreabhadh snáithíní miotail a fhoirmiú, is maoin mheicniúil neamh-dhírithe é.

Fearas meaisínithe

Giaranna meaisínithe Próiseas a úsáideann modhanna meicniúla chun struchtúr sonrach agus cruinneas giaranna a fháil.

Buntáistí fearas sintéaraithe:

• 1, ar chostas íseal, éifeachtacht táirgthe ard, múnlú amháin, ní gá na fiacla a athphróiseáil tar éis a mhúnlú.
• 2, Mar gheall ar shaintréithe próiseála mhiotaleolaíocht púdair, is féidir páirteanna ola-bhealaithe a dhéanamh chun páirteanna neamh-lubricated a fhoirmiú, ach tá an éifeacht níos measa fós ná lubrication folctha ola, a bhaineann leis an stát lubrication teorann.
• 3, níl aon dramhaíl sa phróiseas foirmithe fearas, agus tá úsáid acmhainní cruach níos fearr.

Míbhuntáistí fearas sintered:

An buntáiste is mó demiotalóireacht púdairis go bhfuil sé sintéaraithe óábhair púdar, mar sin mar gheall ar an dea-iar-lubrication, is féidir an cruth fiacail sintéaraithe agus gach méid a fhoirmiú, go ginearálta ní gá próiseáil bhreise a dhéanamh; Is é an míbhuntáiste ná i gcomparáid leis an bhfearas meaisínithe traidisiúnta, nach bhfuil an neart leordhóthanach, ní féidir leis an chasmhóimint mhór a aistriú, is é an cruinneas fiacail go ginearálta 6 ~ 9, agus is é an cruinneas tríthoiseach go ginearálta an IT7 ~ 6 is airde.

Buntáistí trealamh meaisín

1.Costas íseal
Tá an trealamh a theastaíonn le haghaidh gnáth-uirlisí meaisín chun giaranna a phróiseáil sách simplí agus tá an costas íseal, agus mar sin is féidir an costas táirgthe a laghdú go héifeachtach i dtáirgeadh mais.
2.Ardchaighdeán próiseála
Tá cruinneas ard agus cobhsaíocht mhaith ag an ngnáth-uirlis meaisín, rud a d'fhéadfadh cruinneas meaisínithe agus cruinneas comhordaithe frithpháirteach na bhfearas a áirithiú, agus éifeachtacht oibre agus saol seirbhíse na bhfearas a chinntiú.
3 .Cumas próiseála láidir
Is féidir le gnáth-uirlisí meaisín giaranna de chruthanna éagsúla a phróiseáil, agus tá an cumas próiseála láidir, agus is féidir leo riachtanais úsáid giaranna a chomhlíonadh faoi choinníollacha oibre éagsúla.

Míbhuntáistí a bhaineann le trealamh meaisín

1. Éifeachtúlacht táirgthe íseal

Ní mór do ghnáth-uirlisí meaisín dul trí chéimeanna próiseála éagsúla, tá an timthriall próiseála sách fada, agus mar sin tá an éifeachtacht táirgthe íseal, ní féidir freastal ar riachtanais táirgeachta ar scála mór.

2. Cruinneas meaisínithe teoranta

Bíonn tionchar ag leibhéal scileanna an trealaimh agus na n-oibreoirí ar chruinneas gnáth-uirlisí meaisín, agus ní féidir leo riachtanais próiseála fearas ard-chruinneas a chomhlíonadh, agus ní féidir leo freastal ar riachtanais innealra ard-deireadh.

3. roughness meaisínithe ard

Tá cáilíocht dromchla na ngnáth-uirlisí meaisín íseal, agus tá an garbh próiseála sách ard, mar sin ní mór é a snasú agus cóireálacha eile sa tréimhse níos déanaí, rud a mhéadaíonn an costas próiseála agus an timthriall táirgthe.

Is é an giar an príomh-chomhpháirt tarchurtha i ngluaiseacht gluaisteán, agus bíonn tionchar díreach ag cáilíocht a phróiseála ar chreathadh, torann agus spleáchas an tionóil chomh maith leis an bhfeithicil iomlán. I gcásanna áirithe, bíonn sé ina bhac mór ar nuálaíocht táirgí breise. Is minic gur earraí speisialaithe mais-tháirgthe iad giaranna feithicleacha. Tá raon mór de ghiaranna sorcóireacha agus bevel ionadaíocha, a éilíonn comhcheangail próisis ar leith bunaithe ar a gcuid tógálacha éagsúla agus leibhéil cruinnis. D'fhéadfadh tionchar a bheith ag do chuid riachtanas ar an modh próisis a roghnaíonn tú. Chun an luachan agus an treoir is fearr a fháil, téigh i dteagmháil linn mura bhfuil tú cinnte faoin bpróiseas ina bhfuil do threalamh.