సింటెర్డ్ గేర్

సింటెర్డ్ గేర్ అనేది అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఏర్పడిన లోహపు పొడిని తిరిగి స్ఫటికీకరించే ప్రక్రియ, రోలింగ్ ప్రక్రియ లేకుండా, లోహ ఫైబర్ ప్రవాహాన్ని ఏర్పరచకుండా, ఇది నాన్-ఓరియెంటెడ్ యాంత్రిక ఆస్తి.

యంత్ర గేర్

మెషినింగ్ గేర్లు గేర్ల యొక్క నిర్దిష్ట నిర్మాణం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని పొందడానికి యాంత్రిక పద్ధతులను ఉపయోగించే ప్రక్రియ.

సైనర్డ్ గేర్ యొక్క ప్రయోజనాలు:

• 1, తక్కువ ధర, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​ఒక మౌల్డింగ్, మౌల్డింగ్ తర్వాత దంతాలను తిరిగి ప్రాసెస్ చేయవలసిన అవసరం లేదు.
• 2, పౌడర్ మెటలర్జీ యొక్క ప్రాసెసింగ్ లక్షణాల కారణంగా, చమురు కలిగిన భాగాలను నాన్-లూబ్రికేటెడ్ భాగాలను ఏర్పరచవచ్చు, అయితే దీని ప్రభావం ఇప్పటికీ ఆయిల్ బాత్ లూబ్రికేషన్ కంటే దారుణంగా ఉంటుంది, ఇది బౌండరీ లూబ్రికేషన్ స్థితికి చెందినది.
• 3, గేర్ ఏర్పాటు ప్రక్రియలో వ్యర్థాలు ఉండవు మరియు ఉక్కు వనరుల వినియోగం మెరుగ్గా ఉంటుంది.

సింటెర్డ్ గేర్ యొక్క ప్రతికూలతలు:

ప్రధాన ప్రయోజనంపొడి లోహశాస్త్రంఅది సింటరింగ్ చేయబడిందాపొడి పదార్థాలు, కాబట్టి మంచి పోస్ట్-లూబ్రికేషన్ కారణంగా, సింటెర్డ్ పంటి ఆకారం మరియు అన్ని పరిమాణాలు ఏర్పడతాయి, సాధారణంగా అదనపు ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేదు; ప్రతికూలత ఏమిటంటే, సాంప్రదాయ మ్యాచింగ్ గేర్‌తో పోలిస్తే, బలం సరిపోదు, పెద్ద టార్క్‌ను బదిలీ చేయలేము, దంతాల ఖచ్చితత్వం సాధారణంగా 6 ~ 9, మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం సాధారణంగా అత్యధిక IT7 ~ 6.

మెషిన్ గేర్ల ప్రయోజనాలు

1.తక్కువ ధర
గేర్‌లను ప్రాసెస్ చేయడానికి సాధారణ యంత్ర పరికరాలకు అవసరమైన పరికరాలు చాలా సులభం మరియు ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి భారీ ఉత్పత్తిలో ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు.
2.అధిక ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత
సాధారణ యంత్ర సాధనం అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు మంచి స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది గేర్ యొక్క మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు పరస్పర సమన్వయ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు గేర్ యొక్క పని సామర్థ్యం మరియు సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
3.బలమైన ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం
సాధారణ యంత్ర పరికరాలు వివిధ ఆకారాల గేర్‌లను ప్రాసెస్ చేయగలవు మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం బలంగా ఉంటుంది మరియు వివిధ పని పరిస్థితులలో గేర్‌ల వాడకం యొక్క అవసరాలను తీర్చగలవు.

మెషిన్ గేర్ల యొక్క ప్రతికూలతలు

1. తక్కువ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం

సాధారణ యంత్ర పరికరాలు వేర్వేరు ప్రాసెసింగ్ దశల ద్వారా వెళ్ళవలసి ఉంటుంది, ప్రాసెసింగ్ చక్రం సాపేక్షంగా పొడవుగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది, పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చలేవు.

2. పరిమిత మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం

సాధారణ యంత్ర పరికరాల ఖచ్చితత్వం పరికరాలు మరియు ఆపరేటర్ల నైపుణ్య స్థాయి ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన గేర్ ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను తీర్చలేవు మరియు అధిక-ముగింపు యంత్రాల అవసరాలను తీర్చలేవు.

3. అధిక మ్యాచింగ్ కరుకుదనం

సాధారణ యంత్ర పరికరాల ఉపరితల నాణ్యత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ కరుకుదనం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి తరువాతి కాలంలో దీనిని పాలిష్ చేయడం మరియు ఇతర చికిత్సలు చేయవలసి ఉంటుంది, ఇది ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు మరియు ఉత్పత్తి చక్రాన్ని పెంచుతుంది.

ఆటోమొబైల్ కదలికలో గేర్ ప్రాథమిక ట్రాన్స్‌మిషన్ భాగం, మరియు దాని ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత అసెంబ్లీ యొక్క కంపనం, శబ్దం మరియు విశ్వసనీయతను అలాగే మొత్తం వాహనాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. కొన్ని సందర్భాల్లో, ఇది తదుపరి ఉత్పత్తి ఆవిష్కరణకు ప్రధాన అవరోధంగా కూడా మారుతుంది. ఆటోమోటివ్ గేర్లు తరచుగా భారీగా ఉత్పత్తి చేయబడిన, ప్రత్యేకమైన వస్తువులు. ప్రాతినిధ్య స్థూపాకార మరియు బెవెల్ గేర్‌ల యొక్క పెద్ద శ్రేణి ఉంది, వీటికి వాటి విభిన్న నిర్మాణాలు మరియు ఖచ్చితత్వ స్థాయిల ఆధారంగా విభిన్న ప్రక్రియ కలయికలు అవసరం. మీ అవసరాలు మీరు ఎంచుకున్న ప్రక్రియ పద్ధతిని ప్రభావితం చేయవచ్చు. ఉత్తమ కోట్ మరియు మార్గదర్శకత్వం కోసం, మీ పరికరాలు ఏ ప్రక్రియలో ఉన్నాయో మీకు ఖచ్చితంగా తెలియకపోతే దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.