Processus 1.Wiech

Processus Wiech repraesentatur per patentes a Wiech anno 1980 inventas et aliquoties emendatus est. Systema tenaces processus Wiech fundamentalis componitur ex paraffin cera et resinae thermoplasticae. Ligans et pulveris miscentur in "Z" vel "Σ" genus laminae tondendi fabrica. Processus initialis descensus est duplex processus, in quo MIM condolum formans primo ponitur in vase vacuo et calefacto vel supra fluens temperatura ligantis, et deinde solvendo lente additur in forma gaseosa continenti in quo conquisitio informanda sita est. Solvendo gaseous intrat ut ligans formatam confodiat, et aliquatenus dissoluta solvens ligans solutionem e conclavi formando exit. Formatio blank cum maxima ligatoris exempto immergitur in liquore solvendo ad ligamen residuum removendum. Demum formatio tabellae preheatur ad removendum aliquid de residuo ligante et solvendo et operis effecti sinteratus. Processus accipit III dies ad degrease gaseous solvendo solum

Efficacia dejectionis est inferior. Sicut descensus temperatus est altior quam fluxus temperatus ligantis, deformatio gravis est. Processus postea mutatus est ad omnes dejectiones a compositione scelerisque et tempus diminutionis multum deminutum est. In initiali MIM industriae progressione plurimae societates Wiech processum adoptarunt. Donec aliquam dolor nunc, eget tincidunt felis consequat ut. Autem, processus Wiech difficultates habet sicut vis alta iniectionis vestis viridis, facilis ad rima et deformatio, et difficile est partes producere cum grandioribus.

II Injectamax processus

Johnson of AMAX Metal Iniectio CUMATIUM USA excogitavit Injectamax processum anno 1988. Praecipua processus utilitas est quod ligator eius constat paraffin, oleum vegetabile et polymerum. Oleum vegetabile est liquidum cum injectum et refrigeratum, quod volumen formatorum condolentium paulo ante et post injectionem mutationem formatam lenit, et accentus internam in formando conata sublevat. Cum decrescente, solvens ut trichloroethane usus est, oleum vegetabile et ceram paraffin selective dissolvere primo, cum partes insolubiles non dissolvuntur. Hic canalem porum aperit et tunc reliquos ligans per scelerisque degressos removet. Totus processus deficiens tempus breve est, solum 6h, unum est

Velocius modus deficiendi. Ob simplicitatem suam, obsidionem humilem et efficientiam altam, solvendo descensus et scelerisque in duos gradus deficiens, nunc a plerisque adoptatur.Societates MIMet artifices.

III Metamold methodo

Processus Metamold est processus MIM catalyticus deficiens a Bloemacher aequalis BSAF in Germania in primis 1990s elaboratus. Praecipua proprietas technica huius methodi est quod polyethera resina utitur ut ligans et catalyses cito in atmosphaera acidica crescens. Usus polyetheris longae catenae resinae ligans, cum polyetherae resinae polaritas ad conectendum pulveris metallici, amplis pulveris generum aptus esse potest. Formaldehyde in formaldehyde dissolvitur sub catalysi atmosphaerae acidi. Haec depositio reactionis 110 celerius occurrit, quae est directus transitus gas-2 solidi. BASF initio acido nitrico sicut catalyst usus est, qui in inferiori gradu quam polymerizatione de- gressat catalyses.

Temperamentum resinae aldehydae molliens formationem liquidae periodi vitat, quae deformatio viridis tabellae moderari prodest et accurationem dimensionalem post sinteringem efficit. Demissio catalytica exercetur ad interfaciem ligantis in atmosphaera 2. Nulla gas in conclave formando, et celeritas progressiva interfaciei reactionis attingere potest 1 ~ 4mm/ h. BASF postea novam methodum utendi acidi oxalici sicut catalyst evolvit, quae ad duris admixtionibus et ceramicis applicari potest, applicationis processus Metamoldi dilatans. Magni momenti notam methodi Metamoldi est quod deiectionem catalyst adoptat, et nullum tempus liquidum in descensione apparet, quae debilitatem vitat quam MIM productorum deformationis et subtilitatis dimensionis propensionem difficile est. Maior in MIM industria breakthrough est, et quia dejectionem catalyticam est, tempus minutum valde minuitur et sumptus minuitur. Magnitudo magnaMIM partesproduci potest methodo Metamold. Cum cremer continua deiectione et sintering systemate, continua productio fieri potest, faciens MIM technologiam technologiam vere competitive PM prope mundam formantem. Autem, haec methodus nonnullas difficultates habet ut corrosio aeris acidae instrumenti et vasti gasi curationi, et sumptus primariae instrumenti collocatus est relative princeps.

Gallinarum ex Us-Substructio societas Thermal Precision Technology processit novum processum qui metallicum praecisionem vocatum estpulveris iniectio corona(PPIM). Societas affirmat hoc processu utens technologiam propellere MIM in novam aetatem vilis sumptus, altae praecisiones, altae cessus et adaptatio environmental. Praecipuae notae technicae processus PPIM in duobus insunt aspectibus, unus est usus ligatoris aquae solubilis. Ligans constat e polyethylene glycol (PEG) ut elementum primum et polymerum transversum ut polyvinyl butyral (PVB) ut elementum secundum. Descendentes igitur in duos gradus dividi possunt, primum per solutionem aquae remotum methodPEG, ubi PVB in solido statu crucis connexo manet. E contra, processus PPIM adducit pulveris metallici composito per instruere magnam particulam molem, grosso pulvere, minuto pulvere collocationis, ita ut oneratio pulveris in feeds augeatur, nam pulvis ferreus immaculatus ad 74% (fractionis volubilis) magnitudinem valde extenuationem reducere potest. Ob has duas emendationes, subtilitas dimensiva producti potest ±011% utendoProcessus PPIMquae summa est inter omnes MIM processuumad praesens.