Habka 1.Wiech

Habka Wiech waxaa matalaya shati uu Wiech ikhtiraacay 1980-kii waxaana la hagaajiyay dhowr jeer. Nidaamka aasaasiga ah ee dhejiska ee habka Wiech wuxuu ka kooban yahay wax paraffin iyo resin thermoplastic. Xirmooyinka iyo budada waxay isku qasan yihiin "Z" ama "Σ" nooca daab-xiirida. Habka xaalufinta bilawga ah waa hab laba tallaabo ah oo marka hore MIM samaynta billet lagu rido weel faaruq ah oo lagu kululeeyo ama ka sarreeya heerkulka qulqulka binderka, ka dibna dareeraha si tartiib ah loogu daro qaab gaas ah weelka uu ku jiro sanduuqa samaynta. Walxaha gaasku waxa uu galaa billet-samaynta si uu u milmo binder-ka, iyo marka la kala diro ilaa xad, xalalka dareeraha ee binder-ku waxa uu ka soo baxayaa sanduuqa samaynta. Samaynta maran ee inta badan xidhaha laga saaray waxa lagu dhex milmay dareere dareere ah si meesha looga saaro xidhaha soo hadhay. Ugu dambeyntii, billet-ka sameysaneysa waa la sii kululeeyay si looga saaro qaar ka mid ah xirmooyinka haraaga ah iyo dareeraha, iyo badeecada dhammaatay waa la miiray. Nidaamku wuxuu qaadanayaa 3 maalmood si loo dhimo dareeraha gaaska oo keliya

Waxtarka hoos u dhigista waa mid aad u hooseeya. Maaddaama heerkulka hoos u dhacaya uu ka sarreeyo heerkulka qulqulka ee binder, qallafsanaantu waa halis. Habka ayaa markii dambe loo beddelay dhammaan hoos u dhigista kulaylka oo burburay iyo wakhtiga dhimista ayaa aad u yaraaday. Horumarinta bilawga ah ee warshadaha MIM, shirkadaha intooda badani waxay qaateen habka Wiech. Ilaa hadda, shirkadaha qaar ayaa wali u isticmaala habka Wiech wax soo saarka. Si kastaba ha noqotee, habka Wiech wuxuu leeyahay dhibaatooyin sida culeyska sare ee cirbadeynta cagaaran ee bannaan, fududahay in la dillaaciyo iyo qallafsanaan, wayna adagtahay in la soo saaro qaybo leh cabbir weyn.

2 habka Injectamax

Johnson of AMAX Metal Injection Molding USA waxa uu hindisay habka Injectamax sanadkii 1988. Faa'iidada ugu weyn ee habkani waa in xidheheeda ka kooban yahay paraffin, saliidda cuntada, iyo polymer. Saliidda khudaartu waa dareere marka la isku duro lana qaboojiyo, taas oo ka dhigaysa mugga biilka samaynta wax yar ka hor iyo ka dib samaynta duridda, waxayna yaraynaysaa culayska gudaha ee ku jira biilka samaynta. Marka xaalufinta, dareeraha sida trichloroethane ayaa loo isticmaalaa in marka hore si door ah loo milo saliidda khudradda iyo shamacyada paraffin, halka qaybaha aan milmi karin aan la milmin. Tani waxay fureysaa kanaalka daldaloolada ka dibna waxay ka saartaa xiraha haray iyadoo hoos u dhigaysa kulaylka. Waqtiga habka dhimista oo dhan waa mid gaaban, kaliya 6h, waa hal

Habka degdega ah ee hoos u dhigista. Sababo la xiriira fududaanteeda, maalgashi hooseeya iyo waxtarkeeda sare, xaalinta dareeraha iyo hoos u dhigista kulaylka ee habka laba-tallaabo ayaa hadda la qaatay inta badanShirkadaha MIMiyo warshadeeyayaasha.

3 Habka Metamold

Habka Metamold waa habka hoos u dhigista kicinta ee MIM ee uu sameeyay Bloemacher oo la mid ah BSAF ee Jarmalka horaantii 1990-meeyadii. Dabeecadda ugu weyn ee farsamada habkani waa in ay isticmaasho xabagta polyeter-ka sida isku-xidhka waxayna kicinaysaa hoos u dhigista si dhakhso ah jawiga acidic ah. Isticmaalka silsiladda dheer ee polyether-ka sida binder, iyadoo la adeegsanayo polarity resin polyether si loogu xiro budada birta, waxay ku haboonaan kartaa noocyo kala duwan oo budo ah. Formaldehyde waxa uu u kala baxaa formaldehyde iyada oo hoos timaada catalysis of jawi acid. Dareen-celinta kala-baxa ahi waxay si degdeg ah uga dhacdaa meel ka sarreysa 110 ℃, taas oo ah gaas toos ah-2 kala-guur adag. BASF waxay markii hore u isticmaashay nitric acid kataliyad ahaan, taas oo kicisa hoos u dhigista heer ka hooseeya polymerization.

Heerkulka jilicsan ee aldehyde resin wuxuu ka ilaaliyaa samaynta marxaladda dareeraha, taas oo faa'iido u leh in la xakameeyo qallafsanaanta billet cagaaran oo hubisa saxnaanta cabbirka ka dib marka la isku daro. Hoosudhaca catalytic waxaa lagu fuliyaa isdhexgalka binder ee jawiga. BASF ayaa markii dambe soo saartay hab cusub oo loo isticmaalo oxalic acid sida kicinta, kaas oo lagu dabaqi karo alaabo adag iyo ceramics, ballaarinta codsiga habka Metamold. Sifada muhiimka ah ee habka Metamold waa in ay qaadato hoos u dhigista kicinta, mana jiro marxalad dareere ah oo soo baxaya inta lagu jiro hoos u dhigista, taas oo ka fogaanaysa daciifnimada in alaabta MIM ay u nugul yihiin qallafsanaanta iyo xakamaynta saxda ah ee cabbirku waa mid adag. Waa horumar weyn oo laga gaaray warshadaha MIM, iyo sababta oo ah waa hoos u dhigista kicinta, wakhtiga hoos u dhigista si weyn ayaa loo soo gaabiyay kharashkuna waa la dhimay. Cabbir weynQaybaha MIMwaxaa lagu soo saari karaa habka Metamold. Nidaamka hoos u dhigista joogtada ah ee CREMER iyo nidaamka qallafsanaanta, wax soo saarka joogtada ah ayaa suurtagal ah, samaynta MIM run ahaantii tartan PM u dhow tignoolajiyada samaynta nadiifka ah. Si kastaba ha ahaatee, habkani waxa uu leeyahay qaar ka mid ah dhibaatooyinka sida qalabka daxalka jawi acid iyo daaweynta gaaska qashinka, iyo kharashka maalgelinta qalabka aasaasiga ah waa xad sare.

Hens of the Us-based Thermal Precision Technology ayaa soo saartay hannaan cusub oo loo yaqaan 'recision metal'.qaabaynta duritaanka budada(PPIM). Shirkaddu waxay ku andacoonaysaa in isticmaalka habkan uu u kicin doono tignoolajiyada MIM xilli cusub oo qiimo jaban, sax ah oo sarreeya, waxsoosaar sare iyo la qabsiga deegaanka. Tilmaamaha ugu muhiimsan ee farsamada ee habka PPIM waxay ka kooban yihiin laba dhinac, mid waa isticmaalka binder-biyoodka. Xiruhu wuxuu ka kooban yahay polyetylen glycol (PEG) oo ah curiyaha koowaad iyo polymer isku xiran sida polyvinyl butyral (PVB) oo ah cunsur labaad. Markaa hoos u dhigista waxa loo qaybin karaa laba tillaabo, kan kowaad waxa meesha ka saaraya habka kala dirida biyaha, halkaas oo PVB ay ku sii jirto xaalad adag oo isku xidhan. Dhanka kale, habka PPIM wuxuu qaataa budada birta ah ee ka kooban geynta xajmiga walxaha ballaaran, iyadoo la adeegsanayo budada qallafsan, isku-darka budada ganaaxa, si loo kordhiyo budada quudinta, sababtoo ah budada birta ah waxay gaari kartaa 74% (jajabka mugga), si weyn u yareynaya xajmiga xajmiga. Labadan horumarin awgood, saxnaanta cabbirka alaabtu waxay gaari kartaa ± 011% iyadoo la isticmaalayoHabka PPIM, kaas oo ah kan ugu sarreeya oo dhan Nidaamyada MIMhadda.