สารละลาย
เจียฮวงการปั้น MIMช่วยลดเวลาการตัดเฉือนในขณะที่ผลิตชิ้นส่วนโลหะที่เรียบง่ายถึงซับซ้อนได้อย่างรวดเร็วชิ้นส่วนขึ้นรูป MIM เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงการบินและอวกาศ ยานยนต์ เครื่องใช้ไฟฟ้า คอมพิวเตอร์ การแพทย์ ทันตกรรม และอุปกรณ์ทันตกรรมจัดฟัน การผลิตชิ้นส่วนสำคัญที่มีน้ำหนักโดยทั่วไปน้อยกว่า 100 กรัม และขนาดโดยทั่วไปคือ 0.5~20μm เหมาะอย่างยิ่งสำหรับ MIM (การฉีดขึ้นรูปแบบโลหะเลียนแบบ), การขึ้นรูปแบบ TiMIM (การขึ้นรูปแบบไททาเนียม) และการฉีดขึ้นรูปแบบผงเซรามิก ขณะนี้ JIEHUANG Metal Products นำเสนอชิ้นส่วนที่มีลักษณะคล้าย MIM ต้นแบบที่พิมพ์ด้วย 3D อย่างรวดเร็ว เพื่อสนับสนุนโครงการริเริ่มด้านการวิจัยและพัฒนาของลูกค้า
วัสดุการฉีดขึ้นรูปโลหะ MIM
สำหรับเลียนแบบการฉีดขึ้นรูปโลหะ กระบวนการ สามารถเข้าถึงโลหะผสมได้หลากหลาย ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการผลิตและการแปรรูปชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำด้านโครงสร้างและการตกแต่ง ซึ่งรวมถึงสแตนเลส ไทเทเนียม และเซอร์โคเนียชนิดต่างๆ (การฉีดเซรามิก) และอื่นๆ อีกมากมาย JIEHUANG MIM เป็นผู้เชี่ยวชาญใน:
1.วัสดุประเภทนี้ได้แก่ วัสดุสเตนเลสออสเทนนิติก เช่น 316L, 304 series เป็นต้น
2. ชุดเหล็กสแตนเลสชุบแข็งแบบตกตะกอนเช่น 17-4PH, SUS631 และวัสดุฉีดสแตนเลสความแข็งแรงสูงอื่น ๆ
3.SUS440 ซีรีส์วัสดุฉีดสแตนเลสโครงสร้างมาร์เทนซิติกมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องมือวัดอุปกรณ์ทางการแพทย์ฮาร์ดแวร์นาฬิกาและสาขาอื่น ๆ
เกี่ยวกับวัสดุของชิ้นส่วนโลหะของคุณ เราจะให้คำแนะนำอย่างมืออาชีพตามการใช้ผลิตภัณฑ์โลหะ
แผนภูมิความทนทานต่อการฉีดขึ้นรูปโลหะ
คุณไม่แน่ใจขนาดที่เหมาะสมสำหรับการขึ้นรูป MIM ของคุณหรือไม่? ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากระบวนการใช้เครื่องมือที่คุณเลือกเมื่อเลือกบริษัทฉีดขึ้นรูปโลหะ ส่งมอบส่วนประกอบที่สอดคล้องกันอย่างมีประสิทธิภาพและซ้ำ ๆ ขั้นตอนการใช้เครื่องมือแบบดั้งเดิมของเราจัดทำขึ้นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนของคุณ
กรุณาติดต่อเรา !
กระบวนการฉีดขึ้นรูปโลหะ
ขั้นตอน1: :เครื่องผูก - แกนหลักของกระบวนการฉีดขึ้นรูปโลหะ ในการฉีดขึ้นรูปสแตนเลสสารยึดเกาะมีหน้าที่พื้นฐานที่สุดสองประการในการเพิ่มความลื่นไหลสำหรับการฉีดขึ้นรูปและรักษารูปร่างของขนาดกะทัดรัด
ขั้นตอน2:เอฟวัตถุดิบ - การผสมเป็นกระบวนการผสมผงโลหะกับสารยึดเกาะเพื่อให้ได้ฟีดที่สม่ำเสมอ เนื่องจากลักษณะของวัสดุป้อนจะกำหนดคุณสมบัติของขั้นสุดท้ายผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูป ขั้นตอนกระบวนการนี้มีความสำคัญมาก ซึ่งเกี่ยวข้องกับปัจจัยต่างๆ เช่น วิธีและลำดับของการเติมสารยึดเกาะและผง อุณหภูมิในการผสม และคุณลักษณะของอุปกรณ์ผสม
ขั้นตอน3:การปั้น- - วัตถุดิบจะถูกให้ความร้อนและฉีดภายใต้แรงดันสูงเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ ทำให้เกิดการสร้างโครงสร้างที่ซับซ้อนอย่างไม่น่าเชื่อ ส่วนประกอบจะเรียกว่า "ส่วนสีเขียว" เมื่อถูกลบออก
ขั้นตอนที่ 4: :การแยกส่วน- - หลังจากที่ "ส่วนประกอบสีเขียว" ได้ผ่านขั้นตอนการควบคุมเพื่อเอาสารยึดเกาะออกแล้ว ก็พร้อมสำหรับระยะต่อไป ส่วนประกอบจะเรียกว่า "สีน้ำตาล" เมื่อกระบวนการขัดผิวเสร็จสิ้น
ขั้นตอนที่ 5: :การเผาผนึก- - เป็นขั้นตอนสุดท้ายในกระบวนการ MIM การเผาผนึกจะขจัดรูขุมขนระหว่างอนุภาคผงส่วน "สีน้ำตาล" ทำให้ผลิตภัณฑ์ MIM มีความหนาแน่นเต็มที่หรือใกล้เคียงกับความหนาแน่นเต็มที่กระบวนการเผาผนึกในโลหะวิทยาผงสำคัญมาก.
ขั้นตอน6: ธรรมดาวิธีโลหะผง คือการฉีดขึ้นรูปโลหะ กระบวนการหลังการเผาผนึก (การกดด้วยความแม่นยำ การรีด การอัดขึ้นรูป การชุบแข็ง การชุบพื้นผิว การแช่น้ำมัน ฯลฯ) เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับชิ้นงานที่ต้องการความแม่นยำสูง ความแข็งสูง และความต้านทานการสึกหรอสูง
ชิ้นงานจะค่อนข้างบิดเบี้ยวในระหว่างขั้นตอนหลังการประมวลผล และจะต้องได้รับการปรับรูปร่างใหม่ เครื่องมือสร้างรูปทรงที่มีอยู่นั้นมีการออกแบบที่เรียบง่าย และสามารถประมวลผลและขึ้นรูปชิ้นงานได้ครั้งละหนึ่งชิ้นเท่านั้น ซึ่งส่งผลให้ประสิทธิภาพในการทำงานต่ำและมีต้นทุนผลิตภัณฑ์สูง นอกจากนี้ เครื่องมือขึ้นรูปยังสามารถใช้กับชิ้นงานที่มีขนาดสูงสุดที่กำหนดเท่านั้น หากขนาดของชิ้นงานที่จะขึ้นรูปใหญ่กว่าช่วงนี้จะไม่สามารถใช้งานได้ หลังจากค่าดังกล่าวแล้ว จะต้องเปลี่ยนเครื่องมือ ซึ่งจะทำให้ประสิทธิภาพของงานลดลงอีก
ขั้นตอนที่ 7: การตรวจจับอัตโนมัติ + การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ MIM PRODUCT ด้วยตนเอง
สังเกต:
หลังจากการเผาผนึกอาจจะ
หลังจากการเผาผนึกการดำเนินงานรองเพิ่มเติม
JIEHUANG มีกระบวนการรองมากมายเพื่อปรับปรุงการควบคุมมิติหลังจากที่ส่วนประกอบของคุณปราศจากวัสดุที่มีผลผูกพันทั้งหมด รวมไปถึง:
เครื่องจักรกล
การเตรียมพื้นผิว
ชิ้นส่วนอาจบิดเบี้ยวและเริ่มร่วงหล่นหรือลากระหว่างกระบวนการเผาผนึก ขั้นตอนที่กล่าวข้างต้นแก้ไขปัญหาเหล่านี้และนำชิ้นส่วนกลับคืนสู่รูปแบบเดิม