Металл шахах хэлбэр⎮Нунтаг металлурги⎮Бидний тухай

• Нунтаг хэлбэржүүлэх нь нунтаг металлургийн хоёр дахь шат юм. Энэ нь сул нунтагыг тодорхой хэлбэр, хэмжээ, нягтрал, бат бэхтэй бэлдэц хийх процесс юм.

• Авсаархан гэж нэрлэгддэг нунтаг биеийн өгөгдсөн хэлбэр, бат бөх чанарыг олж авахын тулд хэлбэржүүлэх процессоор нунтаглана.

Нунтаг хэлбэржүүлэх олон арга байдаг бөгөөд энгийн хэвлэх аргаас гадна бусад нь тусгай хэлбэржүүлэх арга гэж ангилдаг. Хэв хэлбэржүүлэх нь хамгийн үндсэн арга юм.

пресс хэлбэрт дутмаг – целлюлозын цутгамал – сул синтеринг

Материалыг хэлбэржүүлэхэд дараах процессуудыг ашигладаг: даралт, үхэх, халуун, изостатик, өнхрөх, төвөөс зугтах, шахах, тэсрэлт.

• Тусгай хэлбэржүүлэх арга техник;

•ердийн хэвлэх;

•нунтаг урьдчилан боловсруулах;

•дарангуйлах онол

Нунтаг урьдчилан боловсруулахдаа нунтаглах, шигших, холих, нунтаглах, тосолгооны материал нэмэх зэрэг бусад зүйлс орно.

Энгийн нунтаг хэлбэржүүлэгч

Хагалах нь нунтаг хэлбэржүүлэх хамгийн өргөн хэрэглэгддэг техник юм. Энэ нь жигд холилдсон нунтгийг тасалгааны температурт тодорхой хэмжээгээр битүү хэвэнд ачих ба дараа нь тодорхой нэгж даралттай бэлдэцэнд шахах аргыг хэлнэ.

Энэхүү хэлбэржүүлэх үйл явц нь ихэвчлэн дараах үе шатуудаас бүрдэнэ: нунтаг жинлэх, дүүргэх нунтаг, шахах, барих даралт, хөрс хуулалт.

Хэвлэх зарчим

(1) Мөөгөнцөр ашиглан нунтагыг хүссэн хэлбэрт оруулна.

(2) Биеийг яг нарийн хэмжээгээр нь хангана.

(3) Бэлдэцийн шаардлагатай сүвэрхэг чанар болон сүвэрхэг байдлын төрлийг зааж өгнө.

(4) Бие махбодийг ажиллахад тохиромжтой хүч чадал, нягтралаар хангах.

Дарах арга

Нэг чиглэлтэй шахалт: хонхойсон хэв ба доод цоолтуур нь хөдөлдөггүй, дээд цоолтуур нь нэг чиглэлтэй даралттай байдаг.

Хоёр талын урьдчилсанssing: хонхор хэвийг бэхэлсэн бөгөөд дээд ба доод цоолтуурыг ижил ба эсрэг даралтаар нэгэн зэрэг дардаг.

Хөвөгч дарах: доод цоолтуурын тогтмол, концave die нь пүрш, цилиндр, цилиндр гэх мэтээр бэхлэгддэг бөгөөд стресст орсны дараа хөвж болно.

Дарах үйл явц

Дарах үйл явцыг дөрвөн үе шатанд хувааж болно.

(1) Нунтаг тоосонцор хөдөлж, нүх сүв багасч, хэсгүүд бие биенээ шахах;

(2) Нунтаг сайтар шахаж, жижиг хэсгүүд нь том хэсгүүдийн хоорондох завсарт дүүрч, хэсгүүд нь деформацид орж эхэлдэг;

（3） Нунтаг тоосонцрын гадаргуугийн хотгор ба гүдгэр хэсгийг шахаж, нягт холбоо барих төлөвт оруулна;

（4） Нунтаг тоосонцорыг хязгаарын төлөв хүртэл хатууруулж, даралтыг улам нэмэгдүүлж, нунтаг хэсгүүдийг устгаж, талсжилтыг сайжруулна.

Металлын нунтаг хатуулаг ба даралтын даралтын хоорондын хамаарал

Нунтаг цэвэршилтийн нөлөө

Нунтаг бэлтгэх үйл явц өөр учраас нунтаг нь цэвэршилт нь ижил биш бөгөөд нунтаг нь тодорхой хэмжээний хольц агуулдаг. Нунтаг дахь хольц нь ихэвчлэн металлын исэл хэлбэрээр байдаг.

Металлын оксидын нунтаг нь ихэвчлэн хатуу, хэврэг бөгөөд металл нунтаг гадаргуу дээр голчлон тархдаг бөгөөд энэ нь дарах эсэргүүцлийг нэмэгдүүлж, даралтын гүйцэтгэлийг муутгадаг.

Нунтаг үүсгэгч эд ангиудын бүтцийг үйлдвэрлэх чадвар

1. Мөөгөнцөр хийх, нягтруулах ажлыг хөнгөвчлөхийн тулд огтлолын болон нарийн ховил, бөмбөрцөг гадаргуу гэх мэт эрс өөрчлөлтөөс зайлсхийх шулуун, тэгш хэмтэй загварыг сонгохыг хичээ.

2. Нунтаг нягтралтыг хөнгөвчлөх, хагарал үүсэхээс сэргийлж орон нутгийн нимгэн хананаас зайлсхий.

3. Хажуугийн хананд ховил, нүх гаргахаас зайлсхийж, нягтралтыг хөнгөвчлөх эсвэл үлдэгдэл блокуудыг багасгах.

4. Нягтралтыг хөнгөвчлөхийн тулд дарах чиглэлийн дагуу хөндлөн огтлолын хэмжээг нэмэгдүүлэхээс зайлсхийх хэрэгтэй. Нягтралтыг хөнгөвчлөх, стрессийн концентрацаас зайлсхийхийн тулд хана бүрийн уулзвар дээр булангуудыг дугуйрсан байх ёстой.

Нунтаг үүсгэх бүрэлдэхүүн хэсэг

Эхний төрлийн эд анги: нэг чиглэлтэй шахалт, нимгэн хана, дурын хэлбэр, ширээний хэсэг (ханын зузаан нь ерөнхийдөө 6.35 мм хүртэл)

Хоёрдахь төрлийн хэсэг: ширээний хэсэг, ямар ч өндөр, хэлбэр нь хоёр чиглэлтэй дарах хэсгүүд байх ёстой.

Гуравдугаар хэсэг: Ямар ч өндөр, хэлбэрийн хоёр хүснэгтийн аль аль талдаа дарах ёстой хэсэг

Дөрөвдүгээр төрлийн эд анги: олон ширээтэй, ямар ч өндөр, хэлбэр, олон талт тамгатай хоёр чиглэлтэй дарах хэсгүүдийг ашиглах ёстой.