METAL INJECTION MOLDING ALUNINUM

Tha am pròiseas cumadh stealladh freagarrach airson cinneasachadh mòr de phàirtean toraidh de chàileachd nas àirde agus nas iom-fhillte. Tha am pròiseas cumadh stealladh gu mòr an urra ris an dealbhadh agus na stuthan a thathar a’ cleachdadh ann an cinneasachadh. Mar sin, bidh luchd-saothrachaidh a tha a’ coimhead airson pròiseasan innealan nas sìmplidhe gus toraidhean nas fheàrr a thoirt gu buil aig cosgais nas ìsle a’ tionndadh gu cumadh in-stealladh alùmanum.

Traidiseantatoraidhean die-casting alùmanumfaodar a thoirt a-mach cuideachd. Ach, tha mòran easbhaidhean aca fhathast, tha fulangas toraidh an ìre mhath mòr, agus tha cuid a’ feumachdainn giollachd àrd-sgoile agus treas-ìre. Leis gu bheil e duilich dhaibh cinneasachadh luath a ghealltainn. Bruidhnidh sinn mu na buannachdan, na h-eas-bhuannachdan agus na feartan aig cumadh stealladh alùmanum.

dealbh 1

Dè th' ann an stealladhcùl-raon alùmanum molltair?

Le adhartas leantainneach ann an saidheans sòisealta agus teicneòlas agus leasachadh làidir air tionnsgalachd na cruinne, tha angnìomhachas meatailteachd pùdarracha 'leasachadh gu luath air sgàth a mòran bhuannachdan, agus an teicneòlas air a bhith air a chleachdadh gu bitheanta ann an armachd, còmhdhail, innealan, eileagtronaigeach, aerospace, itealain, agus raointean eile.

MIM (cumadh in-stealladh meatailt)tha biadhadh aig cridhe pròiseas ullachaidh toraidh cumadh in-stealladh meatailt, is e sin am pùdar meatailt agus an àidseant cumadh a rèir cuibhreann sònraichte aig teòthachd sònraichte, anns an inneal measgachadh airson ùine measgachadh teòthachd. An uairsin tron ​​​​ghranulation gearraidh eas-tharraing sgriubha, a-steach do bhiadhadh cumadh stealladh.

Ged a tha dùmhlachd ìosal aig an stuth alùmanum, tha neart toraidh an ìre mhath àrd, a tha faisg air no nas àirde na an ìre de stàilinn àrd-inbhe. Tha plastachd làidir aige, deagh ghiùlan teirmeach, strì an aghaidh creimeadh, agus seoltachd teirmeach. Faodaidh cuid de aloidhean alùmanum deagh fheartan meacanaigeach agus feartan fiosaigeach fhaighinn tro làimhseachadh teas, agus gheibh iad cuideachd an aghaidh creimeadh nas fheàrr tro anodizing.

Air sgàth an dòigh saothrachaidh phàirtean traidiseanta alùmanum, chan urrainn èifeachdas cinneasachaidh ìosal, cosgais giollachd duilich, agus structar iom-fhillte giollachd toraidh a thighinn a-mach, air a bhith gu tur comasach air coinneachadh ri feumalachdan leasachadh luath gnìomhachas saothrachaidh sòisealta an latha an-diugh.

Mar sin, feumar biadhadh cumadh in-stealladh meatailt alùmanum mim a thoirt seachad a tha iomchaidh airson anpròiseas cumadh stealladh meatailt.

dealbh 2

Dè a th ’ann an eileamaidean buileachaidh teicneòlas alùmanum stealladh meatailt?

Stèidhichte air an seo, feumar biadhadh cumadh in-stealladh alùmanum, pàirtean cumadh in-stealladh alùmanum, agus dòigh ullachaidh a thoirt seachad, a’ toirt a-steach biadhadh cumadh in-stealladh alloy alùmanum, dòigh ullachaidh biadhaidh cumadh in-stealladh alùmanum, pàirtean cumadh in-stealladh alloy alùmanum, agus dòigh ullachaidh pàirtean cumadh in-stealladh alùmanum. Faodar iomradh a thoirt air cuideachd mar bhiadhadh cumadh stealladh alùmanum agus an dòigh ullachaidh aige agus pàirtean cumadh stealladh alùmanum agus an dòigh ullachaidh aige.

Tha biadhadh cumadh in-stealladh alùmanum a’ toirt a-steach pùdar alùmanum agus àidseant cumadh anns an àireamh sa cheud den tomad a leanas:

Pùdar alloy alùmanum 85% ~ 88%;

Moulding àidseant 12% -15%;

Anns an sin, tha na pàirtean mòra a leanas anns an àidseant cumadh:

Ann an aon sgeadachadh, is e am pùdar almain alloy 2024 almain alloy pùdar.

Ann an aon sgeadachadh, tha am pùdar almain alloy 2024 alùmanum a ’toirt a-steach na pàirtean a leanas a rèir ceudad mòr:

Ann an aon sgeadachadh, is e paraffin Àir.58 am paraffin sin.

Ann an aon sgeadachadh, tha cuideam moileciuil an copolymer ethylene-vinyl acetate a’ dol bho 1900 gu 2000.

Ann an aon de na embodiments, tha am polyformaldehyde na cho-polyformaldehyde.

Ann an aon sgeadachadh, is e polyethylene glycol polyethylene glycol 2000 gu 6000.

dealbh 3

Dè a th ’ann an dòigh ullachaidh biadhaidh alùmanum in-stealladh meatailt, a’ toirt a-steach na ceumannan a leanas

  1. Preheat am pùdar alùmanum alùmanum airson biadhadh cumadh stealladh de gin de na tha gu h-àrd gu 170 ℃ gu 190 ℃;
  2. Cuir ris an àidseant cumadh de gin de na stuthan cumadh in-stealladh alloy alùmanum gu h-àrd ris a’ phùdar alùmanum preheated, lean air adhart a ’teasachadh, agus cùm an teòthachd aig 175 ℃ gu 185 ℃ gus an inneal cumadh a leaghadh agus measgachadh leis a’ phùdar alùmanum alloy;
  3. Cùm an teòthachd aig 175 ℃ gu 185 ℃ airson 20 gu 30 mionaidean;
  4. Fuaraich sìos;
  5. Sguabadh às;
  6. Gearr biadhadh granulation.

Dòigh airson a bhith ag ullachadh molltair stealladh alùmanuma’ toirt a-steach na ceumannan a leanas: a’ toirt a-steach dòigh airson biadhadh cumadh in-stealladh de alloy alùmanum ullachadh mar a chaidh a mhìneachadh gu h-àrd agus, às deidh a bhith a’ gearradh agus a’ bleith a’ bhiadhaidh, ceumannan: cruthachadh, degreasing, agus sintearachd.

Tha an innleachd a’ buntainn ri pàirt cumadh in-stealladh alùmanum a chaidh ullachadh leis an dòigh air gin de na pàirtean cumadh stealladh alùmanum a chaidh ainmeachadh gu h-àrd ullachadh.

Faodar an stoc beathachaidh cumadh in-stealladh alùmanum gu h-àrd, pàirtean cumadh in-stealladh alùmanum alùmanum, agus dòighean ullachaidh a chuir an sàs ann a bhith a’ dèanamh thoraidhean ion-dhèanta alùmanum alloy le structaran iom-fhillte, a dh ’atharraicheas easbhaidhean duilgheadasan giollachd traidiseanta alùmanum alloy, cearcall giollachd fada agus cosgais giollachd àrd, gu mòr a’ lughdachadh cosgais cinneasachaidh agus giullachd pàirtean iom-fhillte alùmanum alloy, agus ag ùrachadh modh cinneasachaidh a ’ghnìomhachais alloy alùmanum gu lèir. Tha e air an ìre de ùr-ghnàthachadh teicneòlach agus cinneasachadh àrdachadh ann an gnìomhachas saothrachaidh dachaigheil. A bharrachd air an sin, tron ​​​​phròiseas ùr, an dòigh ullachaidh is giullachd ùr, tha càileachd nam pàirtean cumadh stealladh alùmanum a fhuaireadh sàr-mhath, gu sònraichte freagarrach airson cinneasachadh mòr, gus cosgais a lughdachadh agus èifeachdas cinneasachadh pàirtean cumadh almain a leasachadh.

dealbh 4

Dè na buannachdan a th ’ann an molltairean cumadh stealladh meatailt alùmanum?

· Cosgais

Nuair a thig e gu bhith a’ dèanamh molltairean stealladh, tha molltairean in-stealladh alùmanum nas saoire na molltairean stealladh stàilinn. Leis gu bheil a h-uile suidheachadh eile co-ionann, faodaidh molltairean dèanta de alùmanum cosgais tasgaidh molltair fhaighinn air ais gu ìre mhath luath.

· Ùine toraidh

Bidh molltairean alùmanum a’ dèanamh cinnteach gum bi pròiseas cinneasachaidh toraidh nas luaithe. Bho dhealbhadh molltair gu cinneasachadh toraidh crìochnaichte, faodaidh cumadh stealladh stàilinn 1-2 mìosan a thoirt. Ach, le molltairean stealladh alùmanum, cha toir cruthachadh molltairean, prototypes agus toraidhean crìochnaichte ach 7-14 latha.

· Èifeachdach airson meudan ìosal

Tha molltairean stealladh plastaig alùmanum nas èifeachdaiche a thaobh cosgais airson pàirtean a dhèanamh ann an baidsean beaga. Tha seo air sgàth a 'chiad chosgais a bha e comasach a lùghdachadh, fhad' sa bha e a-mhàin a 'dèanamh mìltean de earbsach phàirtean.

· Ùine bleith

Cha bhith molltairean stàilinn a’ sgaoileadh teas cho luath ri molltairean prototype alùmanum. Mar thoradh air an sin, faodaidh iad teasachadh agus fuarachadh gu math nas luaithe. Anns a ’phròiseas cumadh stealladh, tha an ùine fuarachaidh a’ toirt cunntas air cearcall a ’phròiseas molltair gu lèir. Mar sin, le bhith a’ taghadh dòigh cruthachaidh alùmanum faodaidh e an ùine rothaireachd a ghiorrachadh agus mar sin luathachadh a dhèanamh air saothrachadh pàirt.

· Bùth

Is e teasachadh agus fuarachadh neo-chòmhnard aon de na prìomh adhbharan airson easbhaidhean pàirt leithid comharran sinc, beàrnan agus sgarfaichean losgaidh. Tha an sgaoileadh teas nas fheàrr de mholltaichean alùmanum a 'leigeil leis a' mholltair a bhith air a theasachadh agus air fhuarachadh gu luath agus gu cothromach, a 'lùghdachadh an àireamh de phàirtean easbhaidheach agus sgrap.

· Càradh sìmplidh agus ath-dhealbhadh

Tha cruas stàilinn glè àrd, agus mar sin tha an ùine càraidh de mholltairean stàilinn deformed no millte fada agus tha a’ chosgais càraidh àrd, a bheir buaidh air ùine lìbhrigidh thoraidhean. Ach, tha molltairean stealladh plastaig alùmanum air an dèanamh de stuthan nas buige, agus tha am feart seo a’ dèanamh càradh is ath-chur sìmplidh ma tha duilgheadas ann leis a’ mholltair stealladh alùmanum.

Bathar co-cheangailte

OEM China Factory Hardware Mould Injection Metal Aluminium Zinc Die Casting Parts Manufacturer

Sìona Precision Casting Starter Aluminium Zinc Die Casting Parts Design Custom Design Pulley Flywheel

Factaraidh Sìona Pàirtean Tilgeadh Die gnàthaichte Alùmanum Sinc Brass Magnesium Alloy Die Casting Services

Sgrìobh do theachdaireachd an seo agus cuir thugainn e