SOLAS
JIEHUANGcumadh MIMa’ lughdachadh innealachadh ùineail fhad ‘s a tha e a’ toirt a-mach pàirtean meatailt sìmplidh gu iom-fhillte gu sgiobalta.Pàirtean cumadh MIMnan roghainnean sàr-mhath airson an cur an sàs ann an grunn ghnìomhachasan, a’ gabhail a-steach aerospace, càraichean, innealan, coimpiutairean, meidigeach, fiaclaireachd agus uidheamachd orthodontic. Tha a bhith a’ toirt a-mach pàirtean deatamach le cuideaman àbhaisteach nas lugha na 100 gram agus tha am meud sa chumantas 0.5 ~ 20μm foirfe airson MIM (cumadh in-stealladh meatailt mim),Cruth TiMIM(a 'milleadh titanium) aguscumadh stealladh pùdar ceirmeag. Tha JIEHUANG Metal Products a-nis a’ tabhann pàirtean clò-bhuailte luath 3D clò-bhuailte coltach ri MIM gus taic a thoirt do iomairtean R&D luchd-ceannach.
Stuthan cumadh stealladh meatailt MIM
Airson ancumadh stealladh meatailt mimphròiseas, tha raon mòr de aloidhean meatailt ruigsinneach, Tha e air a chleachdadh sa mhòr-chuid airson dèanamh agus giullachd pàirtean meacanaigeach mionaideachd structarail agus sgeadachaidh a tha a’ toirt a-steach diofar sheòrsaichean de stàilinn gun staoin, titanium, agus Zirconia (stealladh ceirmeach), airson beagan ainmeachadh. Tha JIEHUANG MIM na eòlaiche ann an:
1.Tha an seòrsa stuth seo a 'toirt a-steach stuthan stàilinn stainless austenitic, leithid sreath 316L, 304, msaa,
2.Precipitation cruadhachadh stàilinn t-sreath leithid 17-4PH, SUS631 agus àrd Neart eile stàilinn stealladh stuthan;
Structar martensitic sreath 3.SUS440 stuthan stealladh stàilinn gun staoin, air an cleachdadh gu farsaing ann an ionnsramaid, uidheamachd meidigeach, bathar-cruaidh faire agus raointean eile.
A thaobh stuth nam pàirtean meatailt agad, bheir sinn comhairle proifeasanta dhut a rèir cleachdadh stuthan meatailt.
Seo clàr a tha a’ seòrsachadh agus a’ toirt cunntas air na stuthan cumanta a thathas a’ cleachdadh ann am Moulding Injection Metal (MIM):
| Roinn-seòrsa stuthan | Seòrsaichean | Iarrtasan |
|---|---|---|
| Stàilinn nach meirg | 316L, 304L, 17-4 PH, 420, 440C | Innealan lannsaireachd, co-phàirtean chàraichean, bathar luchd-cleachdaidh, air sgàth neart agus neart an aghaidh creimeadh. |
| Stàilinn Alloy Ìosal | 4605, 8620 | Iarrtasan chàraichean, innealan gnìomhachais, bathar-cruaidh, airson neart structarail agus caitheamh caitheamh. |
| Innealan Steels | M2, H13, D2 | Innealan gearraidh, punches, bàsachadh, a ’tabhann cruas àrd agus strì an aghaidh sgrìobadh agus deformachadh. |
| Alloys titanium | Ti-6Al-4V | Aerospace, implantan meidigeach, co-phàirtean chàraichean, ainmeil airson co-mheas àrd neart-gu-cuideam agus strì an aghaidh creimeadh. |
| Alloys tungsten | Tungsten alloy trom | Aerospace (cuideaman cothromachaidh), meidigeach (uidheam leigheas rèididheachd), airson dùmhlachd àrd agus dìon rèididheachd. |
| Alloys Cobalt | Stellite, Cobalt-Chromium | Implantan meidigeach, co-phàirtean aerospace, innealan gearraidh, caitheamh sàr-mhath agus strì an aghaidh creimeadh. |
| Alloys copair | Umha, Brass | Luchd-ceangail dealain, sinc teas, tagraidhean sgeadachaidh, ainmeil airson deagh ghiùlan dealain is teirmeach. |
| Alloys magnetach bog | Fe-Ni, Fe-Co | Co-phàirtean dealanach leithid solenoids, actuators, cruth-atharraichean dealain, airson na feartan magnetach aca. |
| Alloys Nickel | Inconel 625, Inconel 718 | Co-phàirtean einnsean aerospace, pàirtean roth-uidheam gas, teòthachd àrd agus strì an aghaidh creimeadh. |
Tha an clàr seo a’ toirt sealladh eagraichte air an raon eadar-mheasgte de stuthan a thathas a’ cleachdadh ann am Moulding Injection Metal, a’ soilleireachadh an seòrsa sònraichte agus na tagraidhean àbhaisteach thar diofar ghnìomhachasan.
Clàr fulangas molltair stealladh meatailt
A bheil thu mì-chinnteach mun mheud cheart airson MIM a bhith a’ cumadh do phàirt? Dèan cinnteach gu bheil ge bith dè am pròiseas innealan a thaghas tu nuair a thaghas tu acompanaidh cumadh stealladh meatailta’ lìbhrigeadh phàirtean cunbhalach gu h-èifeachdach agus a-rithist. Tha ar modh innealan traidiseanta air a dhèanamh gus do èifeachdas toraidh àrdachadh agus do chosgaisean a lughdachadh.
Feuch an cuir thu fios thugainn!
Pròiseas cumadh stealladh meatailt
Ceum1:Ceangalaiche- cridhe pròiseas cumadh stealladh meatailt. Annscumadh stealladh stàilinn gun staoin, tha an dà ghnìomh as bunaitiche aig an inneal-ceangail ann a bhith ag àrdachadh fluidity airson cumadh in-stealladh agus cumail suas cumadh a’ cho-dhùnaidh.
Ceum2:Fstoc eed- Is e todhar am pròiseas measgachadh pùdar meatailt le inneal-ceangail gus biadhadh èideadh fhaighinn. Leis gu bheil nàdar an stuth beathachaidh a’ dearbhadh feartan a’ chuairt dheireannaichtoradh le cumadh stealladh, tha an ceum pròiseas seo glè chudromach. Tha seo a’ toirt a-steach grunn nithean leithid an dòigh agus an t-sreath de inneal-ceangail agus pùdar a chur ris, an teòthachd measgachadh, agus feartan an inneal measgachaidh.
Ceum3:Moulding- Tha an stoc beathachaidh air a theasachadh agus air a chuir a-steach fo chuideam àrd a-steach do chuas molltair, a’ comasachadh structaran air leth toinnte a chruthachadh. Thathas a 'toirt iomradh air a' phàirt mar "pàirt uaine" aon uair 's gu bheil e air a thoirt air falbh.
Ceum 4:Debinding-Às deidh don “phàirt uaine” a dhol tro mhodh fo smachd gus an inneal-ceangail a thoirt air falbh, tha e a-nis deiseil airson an ath cheum. Thathas a 'toirt iomradh air a' phàirt mar "donn" aon uair 's gu bheil am pròiseas dì-cheangail deiseil.
Ceum 5:A' seinn- Is e seo an ceum mu dheireadh ann am pròiseas MIM, bidh sintering a’ cuir às do na pores eadar na mìrean pùdar “donn”. Thoir air toraidhean MIM ruighinn làn dùmhlachd no faisg air làn dùmhlachd.pròiseas sintering ann am meatailteachd pùdarrachair leth cudromach.
Ceum6: àbhaisteachmodh meatailte pùdarrachis e cumadh stealladh meatailt a th’ ann. Tha feum air làimhseachadh iar-sintering (brùthadh mionaideach, roiligeadh, eas-tharraing, quenching, quenching uachdar, bogadh ola, msaa) airson pìosan obrach le riatanasan mionaideachd àrd, cruas àrd, agus neart caitheamh àrd.
Bidh an obair-obrach beagan air a shaobhadh rè an iar-ghiollachd agus feumar ath-dhealbhadh. Tha an inneal cumadh a th’ ann mar-thà de dhealbhadh sìmplidh agus chan urrainn dha ach aon phìos obrach a phròiseasadh agus a chumadh aig an aon àm, a tha a’ leantainn gu èifeachdas obrach ìosal agus cosgaisean toraidh àrd. A bharrachd air an sin, chan urrainnear an inneal cumadh a chleachdadh ach airson pìosan obrach suas gu meud sònraichte; ma tha meud an obair-obrach a tha ri chumadh nas motha na an raon seo, chan urrainnear a chleachdadh. Às deidh an luach, feumar an inneal a chuir na àite, a lughdaicheas èifeachdas obrach tuilleadh.
Ceum 7: Lorgadh fèin-ghluasadach + Sgrùdadh làimhe air toraidhean MIM PRODUCT
Sanas:
Dè a dh'fheumar a dhèanamh às deidh sintering?
Às deidhsintearachd, tuilleadh obrachaidhean àrd-sgoile
Bidh JIEHUANG a’ toirt seachad grunn phròiseasan àrd-sgoile gus smachd meudachaidh àrdachadh às deidh do phàirtean a bhith gu tur saor bho stuth ceangail, a ’toirt a-steach:
- Fuarachadh: Feumaidh na pàirtean sintered a bhith air am fuarachadh gu faiceallach gu teòthachd an t-seòmair ann an àile fo smachd gus casg a chuir air oxidation agus gus feartan stuthan a ghleidheadh.
- Sizing and Coining: Faodaidh na pròiseasan sin cruinneas meudachd adhartachadh agus dùmhlachd / neart nam pàirtean àrdachadh. Bidh sizing a’ lughdachadh atharrachaidhean meud, agus faodaidh coining dùmhlachd agus neart pàirt àrdachadh. Dh’ fhaodadh gum bi feum aig cuid de stuthan air an ath-sheinneadh às deidh coining gus mìrean ath-fhliuchadh.
- Làimhseachadh Teas: Faodaidh am pròiseas seo cruas, neart agus caitheamh caitheamh nam pàirtean sintered àrdachadh.
-
Làimhseachadh uachdar: Machining: Faodar obrachaidhean leithid snàthadh, tolladh, bleith, drileadh, tionndadh, tapadh, agus broaching a dhèanamh gus tomhasan agus feartan deireannach a choileanadh.
- Làimhseachadh smùide: A’ leasachadh strì an aghaidh creimeadh, cruas uachdar, caitheamh caitheamh, agus a’ lughdachadh porosity.
- Glanadh falamh no ola: A’ dèanamh giùlan meatailt sintered fèin-lubricating.
- In-shìoladh structarail: A’ leasachadh neart, a’ lughdachadh porosity, ag àrdachadh ductility agus machinability.
- Impregnation roisinn no plastaig: A’ leasachadh comas innealachaidh agus ag ullachadh an uachdar airson plating.
- Machining: Faodar obrachaidhean leithid snàthadh, tolladh, bleith, drileadh, tionndadh, tapadh, agus broaching a dhèanamh gus tomhasan agus feartan deireannach a choileanadh.
- bleith: A’ toirt a-steach pròiseasan leithid urram, lapping, agus snasadh gus crìoch uachdar a leasachadh.
- Plating no Crìochnachadh: Faodar diofar stuthan a chuir an sàs mar chrìoch, a’ toirt a-steach nicil, sinc-chromates, Teflon, chrome, copar, òr, agus feadhainn eile.
- Smachd Càileachd: Mar as trice bidh pàirtean air an sgrùdadh gus dèanamh cinnteach gu bheil iad a’ coinneachadh ris na sònrachaidhean riatanach agus inbhean càileachd.
- Dùmhlachd àrd-sgoile: Airson cuid de thagraidhean, faodar pròiseasan leithid brùthadh isostatic teth a chleachdadh gus dùmhlachd phàirtean MIM àrdachadh tuilleadh, is dòcha suas ri 99% de làn dùmhlachd a’ mheatailt.