UNSAON PAGDESIGN ALANG SA PAGHIMO SA POWDER METAL PARTS
Minahal nga higala, mahimo nimong gamiton kini nga mga pahiwatig sa disenyo sa pulbos nga metal aron matabangan ka nga makahimo usa ka sangkap nga labi ka labiteknolohiya sa powder metallurgy. Wala kini gituyo nga usa ka komprehensibo nga manwal alang sa pagdesinyo sa mga parte sa powder nga metal. Bisan pa, ang pagsunod sa kini nga mga panudlo makapauswag sa kahusayan sa paghimo samtang gipaubos ang mga gasto sa tooling.
Kontaka si Jiehuangingon nga powder metallurgy company sa labing madali nga panahon aron kami makatabang kanimo sa pagpahimulos sa imong powder metal nga mga sangkap alang sa produksyon sa P/M. Mahimo usab nimo nga itandi ang paghimo sa powder nga metal sa ubang magamit nga mga teknik sa paghimo. Gamita ang among kahibalo aron makab-ot ug malabwan ang imong mga katuyoan sa paghimo. Sa pagsugod, kontaka kami dayon. Ang among gugma kay powder metal design, ug makatabang mi!
POWDER METAL MATERYAL
Mga materyales nga metallurgy nga powder nga nakabase sa puthaw
Ang iron-based nga powder metallurgy nga mga materyales kasagaran gilangkuban sa mga elemento nga puthaw, ug usa ka klase sa puthaw ug steel nga mga materyales nga naporma pinaagi sa pagdugang sa mga elemento sa alloying sama sa C, Cu, Ni, Mo, Cr, ug Mn. Ang mga produkto nga nakabase sa puthaw mao ang labing produktibo nga tipo sa mga materyales sa industriya sa powder metallurgy.
1. Iron-based nga powder
Ang mga pulbos nga gigamit sa powder metallurgy iron-based nga mga materyales ug mga produkto nag-una naglakip sa puro nga puthaw nga powder, iron-based composite powder, iron-based pre-alloyed powder, ug uban pa.
2. PM iron-based nga mga produkto
Ang conventional pressing / sintering nga teknolohiya sa kasagaran makahimo og iron-based nga mga produkto nga adunay densidad nga 6.4 ~ 7.2g/cm3, nga gigamit sa mga sakyanan, motorsiklo, gamit sa balay, mga gamit sa elektrisidad ug uban pang mga industriya, nga adunay mga bentaha sa shock absorption, noise reduction, gaan nga timbang ug makadaginot sa enerhiya.
3. Powder injection molding (MIM) iron-based nga mga produkto
Ang metal powder injection molding (MIM) naggamit sa metal powder isip hilaw nga materyal sa paghimo sa gagmay nga mga bahin sa metal nga adunay komplikado nga mga porma pinaagi sa proseso sa plastic injection molding. Sa termino sa mga materyales sa MIM, 70% sa mga materyales nga gigamit karon mga stainless steel ug 20% mga low-alloy steel nga materyales. Ang teknolohiya sa MIM kaylap nga gigamit sa mga industriya sa mobile phone, kompyuter ug auxiliary nga kagamitan, sama sa mga clip sa SIM sa mobile phone, mga singsing sa camera, ug uban pa.
Powder metallurgy nga semento nga carbide
Ang cemented carbide usa ka powder metallurgy hard material nga adunay transition group refractory metal carbide o carbonitride isip nag-unang component. Tungod sa maayo nga kalig-on, katig-a ug kalig-on nga pagpares, ang sementadong carbide kasagarang gigamit isip mga galamiton sa pagputol, mga himan sa pagmina, mga bahin nga dili masul-ob, mga top martilyo, mga rolyo, ug uban pa, ug kaylap nga gigamit sa steel, sakyanan, aerospace, CNC machine tools. , industriya sa makinarya Mould, marine engineering equipment, rail transit equipment, electronic information technology industry, construction machinery ug uban pang kagamitan sa paghimo ug pagproseso ug pagmina, oil ug gas resource extraction, infrastructure construction ug uban pang industriya.
Powder metallurgy magnetic nga materyal
Ang mga magnetikong materyales nga giandam pinaagi sa paghulma sa pulbos ug mga pamaagi sa sintering mahimong bahinon sa duha ka mga kategorya: powder metallurgy permanente nga magnetic nga mga materyales ug humok nga magnetic nga mga materyales. Permanenteng magnet nga mga materyales nag-una naglakip samarium cobalt talagsaon yuta permanente magnet nga mga materyales, neodymium, puthaw, boron permanente magnet nga mga materyales, sintered AlNiCo permanente magnet nga mga materyales, ferrite permanente magnet nga mga materyales, ug uban pa Powder metalurhiya humok magnetic nga mga materyales nag-una naglakip sa humok nga ferrite ug humok magnetic composite materyales.
Ang bentaha sa powder metallurgy sa pag-andam sa mga magnetic nga materyales mao nga kini makahimo sa pag-andam sa magnetic nga mga partikulo sa gidak-on nga gidak-on sa single domain, pagkab-ot sa makanunayon nga orientation sa magnetic powder sa panahon sa dinalian nga proseso, ug direkta nga makahimo og taas nga magnetic nga enerhiya produkto magnet duol sa katapusan nga porma, ilabi na. alang sa lisud nga makina nga gahi ug brittle magnetic nga mga materyales. Sa mga termino sa mga materyales, ang mga bentaha sa powder metallurgy mas prominente.
Powder metallurgy superalloys
Ang powder metallurgy superalloys gibase sa nickel ug gidugang sa nagkalain-laing mga elemento sa alloying sama sa Co, Cr, W, Mo, Al, Ti, Nb, Ta, ug uban pa. kabtangan. Ang haluang metal mao ang materyal sa nag-unang mga sangkap nga init-katapusan sama sa aero-engine turbine shafts, turbine disk baffles, ug turbine disks. Ang pagproseso nag-una naglakip sa pag-andam sa powder, thermal consolidation molding, ug heat treatment.
Ang among propesyonal nga team motambag sa mga materyales base sa mga kabtangan sa imongpowder nga metal nga mga bahin. Ang halapad nga hanay sa mga hilaw nga materyales nga mahimong magamit aron matagbaw ang imong mga panginahanglanon sa mga termino sa presyo, kalig-on, pagkontrol sa kalidad, ug piho nga mga aplikasyon mao ang usa sa mga nag-unang benepisyo sa paggamit sa powder nga metal aron makahimo mga sangkap. Ang puthaw, asero, lata, nikel, tumbaga, aluminyo, ug titanium maoy lakip sa mga metal nga kanunayng gigamit. Posible nga gamiton ang mga refractory metal nga naglakip sa bronze, brass, stainless steel, ug nickel-cobalt alloys, ingon man tungsten, molybdenum, ug tantalum. Ang proseso sa Powder Metal naglakip sa paghiusa sa nagkalain-laing mga metal aron makamugna og talagsaon nga mga haluang metal nga gipahaom sa mga kinahanglanon sa imong aplikasyon. Makatabang kami kanimo sa pagdesinyo sa kaugalingon nga lubrication, resistensya sa kaagnasan, ug uban pang mga kalidad ingon usa ka hinungdanon nga sangkap sa proseso sa paghimo dugang sa mga kalidad sa kusog ug katig-a. Mahimo natong ipadayon ang mga komplikadong istruktura gamit kining talagsaon nga mga sagol sa metal nga mga pulbos sa mga rate sa produksyon nga hangtod sa 100 ka piraso kada minuto.
Type | Deskripsyon | Komon nga mga Porma | Mga aplikasyon | Densidad (g/cm³) |
---|---|---|---|---|
Iron-Based Powder | Base nga materyal alang sa iron-based nga mga produkto. | Putli, Composite, Pre-Alloyed | Gigamit sa mga batakang proseso sa metalurhiya sa powder. | N/A |
PM Iron-Based nga mga Produkto | Giprodyus gamit ang conventional pressing/sintering. | N/A | Mga awto, motorsiklo, gamit sa balay, gamit sa kuryente. Nagtanyag sa pagsuyup sa shock, pagkunhod sa kasaba, gaan nga gibug-aton. | 6.4 ngadto sa 7.2 |
MIM Iron-Based nga mga Produkto | Gamay, komplikado nga mga bahin nga gihimo pinaagi sa metal powder injection molding. | Stainless Steel, Ubos nga Alloy Steel | Consumer electronics sama sa mobile phone SIM clips, mga singsing sa camera. | N/A |
Cemented Carbide | Gahi nga materyal nga gigamit alang sa pagputol, mga himan sa pagmina. | Tungsten Carbide | Mga galamiton sa pagputol, mga himan sa pagmina, mga bahin nga dili masul-ob, ug uban pa. | N/A |
Magnetic nga Materyal | Permanente ug humok nga magnetic nga mga materyales. | Samarium Cobalt, Neodymium, Ferrite | Elektroniko, elektrikal nga aplikasyon, motor, sensor. | N/A |
Powder Metallurgy Superalloys | Ang mga sinulud nga nakabase sa nikel nga adunay maayo kaayo nga mga kabtangan sa taas nga temperatura. | Nickel, Co, Cr, W, Mo, Al, Ti | Ang mga sangkap sa aero-engine sama sa mga turbine shaft ug mga disk. | N/A |
Pagpugos
Gibutang kini sa usa ka bertikal nga hydraulic o mekanikal nga press diin kini ibutang sa usa ka himan nga puthaw o carbide die kung ang angay nga haluang metal sa mga pulbos gisagol. Ang JIEHUANG makapugos sa mga sangkap nga adunay hangtod sa upat ka lahi nga lebel sa maayong detalye. Depende sa gidak-on ug mga kinahanglanon sa densidad, kini nga pamaagi naggamit sa 15-600MPa nga presyur aron makahimo og "berde" nga mga bahin nga adunay tanan nga gikinahanglan nga geometriko nga mga kinaiya sa katapusan nga disenyo. Bisan pa, wala ang tukma nga katapusan nga mga sukod sa bahin o ang mekanikal nga mga kinaiya niini karon. Ang sunod nga heat treatment, o "sintering," nga lakang nagkompleto sa mga bahin.
Metal sintering (proseso sa sintering sa powder metallurgy)
Ang berde nga mga piraso gipakaon ngadto sa usa ka sintering furnace hangtud nga sila makaabot sa gikinahanglan nga katapusan nga mga kalig-on, densidad, ug dimensional nga kalig-on. Sa proseso sa sintering, ang mga temperatura sa ubos sa natunaw nga punto sa nag-unang powder nga bahin sa bahin gipainit sa usa ka protektadong palibot aron molecularly nga magkonektar sa mga partikulo sa metal nga powder nga naglangkob sa bahin.
Ang gidak-on ug kalig-on sa mga punto sa kontak tali sa mga compressed nga partikulo motubo aron mapalambo ang teknikal nga mga kinaiya sa component. Aron makab-ot ang kataposang mga parametro sa component, ang sintering mahimong mokunhod, molapad, mopauswag sa conductivity, ug/o mohimo sa parte nga mas gahi depende sa disenyo sa proseso. Sa usa ka sintering furnace, ang mga sangkap gibutang sa usa ka padayon nga conveyor ug hinayhinay nga gidala sa mga lawak sa hudno aron matuman ang tulo ka panguna nga buluhaton.
Aron mawagtang ang dili gusto nga mga lubricant nga idugang sa powder sa panahon sa proseso sa compaction, ang mga piraso una nga hinayhinay nga gipainit. Ang mga bahin sunod nga nagpadayon sa taas nga kainit nga sona sa hudno, diin ang katapusan nga mga kalidad sa mga bahin gitino sa tukma nga kontrolado nga temperatura gikan sa 1450 ° hangtod 2400 °. Pinaagi sa mabinantayon nga pagbalanse sa atmospera sulod niining hurnohan, ang pipila ka mga gas gidugang aron sa pagkunhod sa kasamtangan nga mga oksido ug pagpahunong sa dugang nga oksihenasyon sa mga bahin niining taas nga yugto sa kainit. Aron makompleto ang mga piraso o maandam kini alang sa bisan unsang dugang nga mga proseso, sila sa katapusan moagi sa usa ka cooling chamber. Depende sa mga materyales nga gigamit ug sa gidak-on sa mga sangkap, ang tibuok cycle mahimong molungtad sa 45 minutos ngadto sa 1.5 ka oras.
Pagkahuman sa pagproseso
Sa kinatibuk-an, angmga produkto sa sinteringmahimong gamiton direkta. Bisan pa, alang sa pipila nga mga produkto sa metal nga sinter nga nanginahanglan taas nga katukma ug taas nga katig-a ug pagsukol sa pagsul-ob, gikinahanglan ang pagtambal sa post-sintering. Ang post-processing naglakip sa precision pressing, rolling, extrusion, quenching, surface quenching, oil immersion, ug infiltration.
Proseso sa pagtambal sa nawong sa powder metallurgy
Mahimo nimong masugatan ang mga produkto nga metalurhiya sa powder,powder metallurgy gearsnga sayon nga tayaon, sayon nga scratch, ug uban pa, aron sa pagpalambo sa pagsul-ob pagsukol, taya resistensya, corrosion pagsukol ug kakapoy kalig-on sa powder metalurhiya bahin. Ang Jiehuang magbuhat sa pagtambal sa nawong sa mga bahin sa metalurhiya sa powder, nga mao ang paghimo sa nawong nga labi ka magamit, ug aron mahimo usab nga labi ka densified ang nawong. Busa unsa ang mga proseso sa pagtambal sa powder metallurgy ibabaw?
Adunay lima ka sagad nga proseso sa pagtambal sa nawong sa powder metallurgy:
1.Taklap:Pagtabon sa usa ka layer sa ubang mga materyales sa ibabaw sa naproseso nga powder nga mga bahin sa metalurhiya nga walay bisan unsang kemikal nga reaksyon;
2.Mechanical deformation nga pamaagi:Ang nawong sa powder metallurgy nga mga bahin nga iproseso mekanikal nga deformed, nag-una sa pagmugna compressive residual stress ug sa pagdugang sa nawong Densidad.
3.Pagtambal sa kemikal nga init:ang ubang mga elemento sama sa C ug N mikaylap ngadto sa nawong sa gitambalan nga mga bahin;
4.Pagtambal sa kainit sa nawong:ang pagbag-o sa hugna mahitabo pinaagi sa cyclic nga pagbag-o sa temperatura, nga nagbag-o sa microstructure sa nawong sa gitambalan nga bahin;
5.Pagtambal sa kemikal sa nawong:ang kemikal nga reaksyon tali sa nawong sa powder metallurgy nga bahin nga pagtratar ug sa gawas nga reactant;