Mim Metal Injection Molding

SOLUSYON

JIEHUANGPaghulma sa MIMmakapamenos sa makahurot sa panahon nga machining samtang paspas nga naggama og yano ngadto sa komplikadong mga bahin sa metal.Mga bahin sa paghulma sa MIMmaayo kaayo nga mga kapilian alang sa aplikasyon sa lainlaing mga industriya, lakip ang aerospace, automotive, appliances, kompyuter, medikal, dental, ug orthodontic nga kagamitan. Ang paghimo sa hinungdanon nga mga bahin nga adunay kasagaran nga gibug-aton nga dili moubos sa 100 gramo ug ang gidak-on sa kasagaran 0.5 ~ 20μm perpekto alang sa MIM (mim metal injection molding),Paghulma sa TiMIM(paghulma sa titanium) ugceramic powder injection molding. Ang JIEHUANG Metal Products karon nagtanyag ug dali nga turn 3D printed prototype MIM-like parts aron suportahan ang mga inisyatibo sa R&D sa mga kustomer.

MIM metal injection molding Materyal

Alang samim metal injection moldingproseso, usa ka dako nga-laing mga metal nga mga sinubong kay accessible, Kini nag-una nga gigamit alang sa paghimo ug pagproseso sa structural ug pangdekorasyon katukma mekanikal nga mga bahin nga naglakip sa lain-laing mga matang sa Stainless steel, titanium, ug Zirconia (ceramic injection), sa paghisgot sa pipila. Ang JIEHUANG MIM usa ka eksperto sa:
1.Kini nga matang sa materyal naglakip sa austenitic stainless steel nga mga materyales, sama sa 316L, 304 series, ug uban pa,
2.Precipitation hardening stainless steel series sama sa 17-4PH, SUS631 ug uban pang taas nga Kusog nga stainless steel injection nga mga materyales;
3.SUS440 series martensitic structure nga stainless steel injection nga mga materyales, kaylap nga gigamit sa instrumentation, medikal nga ekipo, watch hardware ug uban pang mga natad.
Mahitungod sa materyal sa imong metal nga mga bahin, kami mohatag kanimo og propesyonal nga tambag sumala sa paggamit sa metal nga mga produkto.

Ania ang usa ka lamesa nga nag-categorize ug naghulagway sa kasagarang mga materyales nga gigamit sa Metal Injection Molding (MIM):

Materyal nga Kategorya Mga tipo Mga aplikasyon
Stainless Steel 316L, 304L, 17-4 PH, 420, 440C Mga gamit sa pag-opera, mga sangkap sa awto, mga gamit sa konsumidor, tungod sa resistensya sa kaagnasan ug kusog.
Ubos nga Alloy Steel 4605, 8620 Mga aplikasyon sa awto, makinarya sa industriya, hardware, alang sa kusog sa istruktura ug pagsukol sa pagsul-ob.
Himan nga Steel M2, H13, D2 Mga galamiton sa pagputol, pagsuntok, mamatay, nga nagtanyag taas nga katig-a ug pagbatok sa abrasion ug deformation.
Mga Alloy nga Titanium Ti-6Al-4V Aerospace, mga medikal nga implant, mga sangkap sa awto, naila sa taas nga ratio sa kusog-sa-timbang ug resistensya sa corrosion.
Tungsten Alloys Tungsten bug-at nga haluang metal Aerospace (balanse nga gibug-aton), medikal (radiation therapy equipment), para sa high density ug radiation shielding.
Cobalt Alloys Stellite, Cobalt-Chromium Mga medikal nga implant, mga sangkap sa aerospace, mga gamit sa pagputol, maayo kaayo nga pagsul-ob ug pagsukol sa kaagnasan.
Mga Alloy nga Copper Bronse, Brass Electrical connectors, heat sinks, pangdekorasyon aplikasyon, nailhan alang sa maayo nga electrical ug thermal conductivity.
Mahumok nga Magnetic Alloys Fe-Ni, Fe-Co Mga elektronikong sangkap sama sa solenoids, actuator, electrical transformer, alang sa ilang magnetic properties.
Nickel Alloys Inconel 625, Inconel 718 Ang mga sangkap sa makina sa aerospace, mga bahin sa gas turbine, taas nga temperatura ug resistensya sa kaagnasan.

Kini nga lamesa naghatag usa ka organisado nga pagtan-aw sa lainlaing mga materyales nga gigamit sa Metal Injection Molding, nga nagpasiugda sa ilang piho nga mga tipo ug tipikal nga aplikasyon sa lainlaing mga industriya.

2

Metal Injection Molding Tolerance Chart

3

Dili ka ba sigurado sa tukma nga gidak-on alang sa MIM nga paghulma sa imong bahin? Siguroha nga bisan unsa nga proseso sa tooling imong pilion sa pagpili sa usa kametal injection molding nga kompanyanaghatud sa makanunayon nga mga sangkap nga epektibo ug balik-balik. Ang among tradisyonal nga pamaagi sa tooling gihimo aron madugangan ang imong kahusayan sa produksiyon ug makunhuran ang imong gasto.

Palihug kontaka kami!

Proseso sa paghulma sa metal injection

Lakang1:Binder- ang kinauyokan sa proseso sa paghulma sa metal injection. Sastainless steel injection molding, ang binder adunay duha ka labing sukaranan nga mga gimbuhaton sa pagpaayo sa fluidity alang sa paghulma sa injection ug pagmintinar sa porma sa compact.

Lakang2:Feedstock- Compounding mao ang proseso sa pagsagol sa metal nga powder nga adunay usa ka binder aron makakuha og uniporme nga feed. Tungod kay ang kinaiyahan sa feed nga materyal nagtino sa mga kabtangan sa katapusanprodukto nga gihulma sa injection, kini nga lakang sa proseso hinungdanon kaayo. Naglangkit kini sa lainlaing mga hinungdan sama sa paagi ug pagkasunod-sunod sa pagdugang sa binder ug pulbos, ang temperatura sa pagsagol, ug ang mga kinaiya sa aparato sa pagsagol.

Lakang3:Paghulma- Ang feedstock gipainit ug giindyeksyon ubos sa taas nga presyur ngadto sa usa ka agup-op nga lungag, nga makahimo sa paghimo sa hilabihan ka makuti nga mga istruktura. Ang sangkap gitawag nga "berde nga bahin" sa higayon nga kini gikuha.

Lakang 4:Debinding-Human ang "berde nga sangkap" miagi sa usa ka kontrolado nga pamaagi aron makuha ang binder, andam na kini alang sa sunod nga hugna. Ang sangkap gitawag nga "brown" kung nahuman na ang proseso sa pagdugtong.

4

Lakang 5:Pag-sinter- mao ang katapusang lakang sa proseso sa MIM, ang sintering magwagtang sa mga pores tali sa "brown" nga partikulo sa powder. Himoa nga ang mga produkto sa MIM makaabot sa bug-os nga densification o duol sa hingpit nga densification.proseso sa sintering sa powder metallurgyimportante kaayo.

5

Lakang6: Ang tipikalpowder metallurgy nga pamaagimao ang metal injection molding. Ang post-sintering treatment (precision pressing, rolling, extrusion, quenching, surface quenching, oil immersion, ug uban pa) gikinahanglan alang sa mga workpiece nga adunay taas nga mga kinahanglanon sa katukma, taas nga katig-a, ug taas nga pagsukol sa pagsul-ob.

Ang workpiece medyo matuis atol sa post-processing ug kinahanglang usbon pag-usab. Ang kasamtangan nga paghulma tooling kay sa usa ka yano nga disenyo ug mahimo lamang pagproseso ug paghulma sa usa ka workpiece sa usa ka higayon, nga mosangpot ngadto sa ubos nga trabaho efficiency ug taas nga produkto gasto. Dugang pa, ang paghulma nga tooling magamit lamang alang sa mga workpiece hangtod sa usa ka piho nga gidak-on; kung ang gidak-on sa workpiece nga maporma mas dako pa niini nga range, dili kini magamit. Pagkahuman sa kantidad, kinahanglan nga ilisan ang tooling, nga labi nga nagpaubos sa kahusayan sa trabaho.

6

Lakang 7: Automated detection + Manwal nga inspeksyon sa mga produkto MIM PRODUCT

7
8

Pahibalo:

Unsa ang kinahanglan buhaton pagkahuman sa sintering?

Pagkahumansintering, dugang nga mga sekondaryang operasyon

Naghatag ang JIEHUANG og daghang mga sekondaryang proseso aron mapalambo ang kontrol sa dimensional pagkahuman ang imong mga sangkap hingpit nga wala’y bayad sa tanan nga materyal nga nagbugkos, lakip ang:

  1. Pagpabugnaw: Ang mga sintered nga mga bahin kinahanglan nga maampingong pabugnawon sa temperatura sa kwarto sa usa ka kontrolado nga atmospera aron malikayan ang oksihenasyon ug mapreserbar ang materyal nga mga kabtangan.
  2. Sizing ug Coining: Kini nga mga proseso makapauswag sa dimensional nga katukma ug makadugang sa densidad / kusog sa mga bahin. Ang pag-size makapakunhod sa mga kalainan sa dimensyon, samtang ang pag-coin makadugang sa densidad ug kusog sa bahin. Ang ubang mga materyales mahimong magkinahanglan og re-sintering human sa coining aron ma-fuse ang mga partikulo.
  3. Pagtambal sa Kainit: Kini nga proseso makadugang sa katig-a, kusog, ug pagsul-ob sa pagsukol sa mga sintered nga bahin.
  4. Surface Treatments:Machining: Ang mga operasyon sama sa threading, boring, milling, drilling, turning, tapping, ug broaching mahimong himoon aron makab-ot ang katapusang mga dimensyon ug mga feature.
    • Steam Treatment: Nagpauswag sa resistensya sa kaagnasan, katig-a sa nawong, pagsukol sa pagsul-ob, ug pagkunhod sa porosity.
    • Vacuum o Oil Impregnation: Naghimo sa sintered metal bearings nga self-lubricating.
    • Structural Infiltration: Pagpauswag sa kusog, pagkunhod sa porosity, pagpauswag sa ductility ug machinability.
    • Resin o Plastic Impregnation: Nagpauswag sa machinability ug nag-andam sa nawong alang sa plating.
  5. Machining: Ang mga operasyon sama sa threading, boring, milling, drilling, turning, tapping, ug broaching mahimong himoon aron makab-ot ang katapusang mga dimensyon ug feature.
  6. Paggaling: Naglakip sa mga proseso sama sa paghashas, ​​lapping, ug pagpasinaw aron mapaayo ang paghuman sa ibabaw.
  7. Plating o Finishing: Ang lainlaing mga materyales mahimong magamit ingon usa ka pagkahuman, lakip ang nickel, zinc-chromates, Teflon, chrome, tumbaga, bulawan, ug uban pa.
  8. Pagkontrol sa Kalidad: Ang mga bahin kasagarang giinspeksyon aron masiguro nga nakab-ot nila ang gikinahanglan nga mga detalye ug mga sumbanan sa kalidad.
  9. Secondary Densification: Alang sa pipila ka mga aplikasyon, ang mga proseso sama sa init nga isostatic pressing mahimong gamiton aron dugangan pa ang densidad sa mga parte sa MIM, nga posibleng hangtod sa 99% sa full density sa metal.
Isulat ang imong mensahe dinhi ug ipadala kini kanamo