LÉISUNG
JIEHUANG MIM-Formen reduzéiert zäitopwänneg Bearbechtung a gläichzäiteg gëtt einfach bis komplex Metalldeeler séier produzéiert. MIM-Formdeeler sinn exzellent Wiel fir Uwendungen an enger Villfalt vun Industrien, dorënner Loft- a Raumfaart, Automobilindustrie, Haushaltsapparater, Computeren, Medizin, Zänndokterindustrie an orthodontistesch Ausrüstung. D'Produktioun vu wichtegen Deeler mat typesche Gewiichter vu manner wéi 100 Gramm an enger Gréisst vun allgemeng 0,5~20μm ass perfekt fir MIM (Mim-Metallinjektiounsformen),TiMIM-Formung(Titanformung) an Keramikpulver SprëtzgussJIEHUANG Metal Products bitt elo séier 3D-gedréckte Prototypen am Stil vun MIM un, fir d'Fuerschungs- an Entwécklungsinitiativen vun de Clienten z'ënnerstëtzen.
MIM Metall Sprëtzgussmaterialien
Fir den Mim Metall Sprëtzguss Prozess, eng grouss Auswiel u Metalllegierungen ass verfügbar, Et gëtt haaptsächlech fir d'Fabrikatioun an d'Veraarbechtung vu strukturellen an dekorativen Präzisiounsmechanesche Deeler benotzt, dorënner verschidden Aarte vun Edelstol, Titan a Zirkoniumdioxid (Keramiksprëtzung), fir nëmmen e puer ze nennen. JIEHUANG MIM ass en Expert an:
1. Dës Zort Material ëmfaasst austenitesch Edelstahlmaterialien, wéi 316L, 304 Serie, etc.,
2. Nidderschlagshärtend Edelstahlserie wéi 17-4PH, SUS631 an aner héichfest Edelstahlinjektiounsmaterialien;
3. SUS440 Serie martensitisch Struktur Edelstahl Injektiounsmaterialien, gi wäit verbreet an Instrumenter, medizinesch Ausrüstung, Auerhardware an aner Beräicher benotzt.
Wat de Material vun Äre Metalldeeler ugeet, gi mir Iech professionell Berodung jee no der Notzung vun de Metallprodukter.
Hei ass eng Tabelle déi déi üblech Materialien kategoriséiert a beschreift, déi am Metallsprëtzguss (MIM) benotzt ginn:
| Materialkategorie | Typen | Uwendungen |
|---|---|---|
| Edelstahl | 316L, 304L, 17-4 PH, 420, 440C | Chirurgesch Instrumenter, Autoskomponenten, Konsumgidder, wéinst Korrosiounsbeständegkeet a Stäerkt. |
| Niddreglegéiert Stol | 4605, 8620 | Automobilanwendungen, Industriemaschinnen, Hardware, fir strukturell Stäerkt a Verschleißbeständegkeet. |
| Werkzeugstahl | M2, H13, D2 | Schneidinstrumenter, Stämpel, Matrizen, déi héich Häert a Widderstandsfäegkeet géint Abrasioun an Deformatioun bidden. |
| Titanlegierungen | Ti-6Al-4V | Loftfaart, medizinesch Implantater, Automobilkomponenten, bekannt fir hiert héicht Festigkeit-Gewiicht-Verhältnis a Korrosiounsbeständegkeet. |
| Wolframlegierungen | Wolfram schwéier Legierung | Loftfaart (Ausgläichsgewichte), Medizin (Strahlentherapie-Ausrüstung), fir héichdichteg a Strahlungsabschirmung. |
| Kobaltlegierungen | Stellit, Kobalt-Chrom | Medizinesch Implantater, Loftfaartkomponenten, Schnëttinstrumenter, exzellent Verschleiß- a Korrosiounsbeständegkeet. |
| Kofferlegierungen | Bronze, Messing | Elektresch Stecker, Kühlkierper, dekorativ Uwendungen, bekannt fir gutt elektresch a thermesch Leetfäegkeet. |
| Weich Magnéitesch Legierungen | Fe-Ni, Fe-Co | Elektronesch Komponenten wéi Solenoiden, Aktuatoren, elektresch Transformatoren, wéinst hire magnetesche Eegeschaften. |
| Nickellegierungen | Inconel 625, Inconel 718 | Komponenten fir Loftfaartmotoren, Gasturbinendeeler, héich Temperatur- a Korrosiounsbeständegkeet. |
Dës Tabelle bitt eng organiséiert Iwwersiicht iwwer déi divers Palette vu Materialien, déi beim Metallsprëtzguss benotzt ginn, a weist hir spezifesch Typen an typesch Uwendungen a verschiddenen Industrien ervir.
Toleranztabell fir Metallsprëtzguss
Sidd Dir Iech net sécher iwwer déi richteg Gréisst fir d'MIM-Formung vun Ärem Deel? Vergewëssert Iech, datt egal wéi eng Ausrüstungsmethod Dir wielt, wann Dir e gewielte Stéck wielt. Metall Sprëtzgussfirmaliwwert konsequent Komponenten effektiv an ëmmer erëm. Eis traditionell Tooling-Prozedur ass entwéckelt fir Är Produktiounseffizienz ze erhéijen an Är Käschten ze senken.
Kontaktéiert eis w.e.g.!
Prozess vun der Metallsprëtzguss
Schrëtt1：Bindemittel- de Kär vum Metallsprëtzgussprozess. Sprëtzguss aus Edelstahl, huet de Bindemittel déi zwou grondleeëndst Funktiounen, d'Flëssegkeet fir d'Sprëtzguss ze verbesseren an d'Form vum Kompakt ze erhalen.
Schrëtt2:FUebstbestand - Compounding ass de Prozess vum Vermësche vu Metallpulver mat engem Bindemittel fir eng eenheetlech Zufuhr ze kréien. Well d'Natur vum Zufuhrmaterial d'Eegeschafte vum fäerdege Material bestëmmt Sprëtzgussprodukt, dëse Prozessschratt ass ganz wichteg. Dëst betrëfft verschidde Faktoren, wéi d'Aart a Weis an d'Sequenz vum Zousaz vu Bindemittel a Pulver, d'Mëschtemperatur an d'Charakteristike vum Mëschgerät.
Schrëtt 3:Formen- D'Ausgangsmaterial gëtt erhëtzt an ënner héijem Drock an eng Formhöhl gesprëtzt, wouduerch onheemlech komplizéiert Strukturen erstallt kënne ginn. D'Komponent gëtt als "gréngen Deel" bezeechent, soubal se ewechgeholl gouf.
Schrëtt 4:Entbindung-Nodeems déi "gréng Komponent" enger kontrolléierter Prozedur fir d'Entfernung vum Bindemittel ënnergaangen ass, ass se elo prett fir déi nächst Phas. D'Komponent gëtt als "brong" bezeechent, soubal den Entbindungsprozess ofgeschloss ass.
Schrëtt 5:Sintern- ass de leschte Schrëtt am MIM-Prozess, woubei d'Sinterung d'Poren tëscht de "braunen" Pulverpartikelen eliminéiert. Sou erreechen MIM-Produkter eng voll Verdichtung oder bal eng voll Verdichtung. Sinterprozess an der Pulvermetallurgieass ganz wichteg.
Schrëtt 6Déi typesch Method vun der Pulvermetallurgie ass Metallsprëtzguss. D'Nosinterbehandlung (Präzisiounspressen, Walzen, Extrusioun, Ofkillen, Uewerflächenofkillen, Uelegtauchen, etc.) ass néideg fir Werkstécker mat héije Präzisiounsufuerderungen, héijer Häert an héijer Verschleißbeständegkeet.
D'Wierkstéck gëtt während der Nobearbechtung e bësse verzerrt a muss nei geformt ginn. Déi existent Forminstrumenter sinn einfach ze gestalten a kënnen nëmmen een Werkstéck gläichzäiteg veraarbechten a formen, wat zu enger gerénger Aarbechtseffizienz an héije Produktkäschte féiert. Zousätzlech kënnen d'Forminstrumenter nëmme fir Werkstécker bis zu enger bestëmmter Gréisst benotzt ginn; wann d'Gréisst vum ze formen Werkstéck méi grouss ass wéi dëse Beräich, kann et net méi benotzt ginn. Nom Wäert muss d'Instrument ersat ginn, wat d'Aarbechtseffizienz weider reduzéiert.
Schrëtt 7Automatiséiert Detektioun + Manuell Inspektioun vu Produkter MIM PRODUKT
Notiz:
Wat muss nom Sinteren gemaach ginn?
Duerno Sinterung, weider sekundär Operatiounen
JIEHUANG bitt vill sekundär Prozesser fir d'Dimensiounskontroll ze verbesseren nodeems Är Komponenten komplett vun all Bindmaterial befreit sinn, dorënner:
- Ofkillung: Déi gesintert Deeler mussen virsiichteg an enger kontrolléierter Atmosphär op Raumtemperatur ofgekillt ginn, fir Oxidatioun ze vermeiden an d'Materialeegeschafte ze erhalen.
- Gréissten a Prägung: Dës Prozesser kënnen d'Dimensiounsgenauegkeet verbesseren an d'Dicht/Festigkeet vun den Deeler erhéijen. D'Gréissten reduzéiert d'Dimensiounsvariatiounen, während d'Prägung d'Dicht an d'Festigkeet vun den Deeler erhéije kann. E puer Materialien mussen no der Prägung nei gesintert ginn, fir d'Partikelen nei ze verschmëlzen.
- Wärmebehandlung: Dëse Prozess kann d'Häert, d'Festigkeet an d'Verschleißbeständegkeet vun de gesinterten Deeler erhéijen.
- Uewerflächenbehandlungen: Bearbechtung: Operatioune wéi Gewënnschneiden, Bueren, Fräsen, Dréien, Gewëndschneiden a Rützen kënne gemaach ginn, fir déi endgülteg Dimensiounen an Eegeschaften z'erreechen.
- Dampbehandlung: Verbessert d'Korrosiounsbeständegkeet, d'Uewerflächenhärte, d'Verschleißbeständegkeet a reduzéiert d'Porositéit.
- Vakuum- oder Uelegimpregnatioun: Mécht gesintert Metalllager selbstschmierend.
- Strukturell Infiltratioun: Verbessert d'Festigkeit, reduzéiert d'Porositéit, verbessert d'Duktilitéit an d'Veraarbechtbarkeet.
- Harz- oder Plastikimpregnatioun: Verbessert d'Veraarbechtbarkeet a preparéiert d'Uewerfläch fir d'Beschichtung.
- Bearbechtung: Operatioune wéi Gewënnschneiden, Bueren, Fräsen, Dréien, Gewëndschneiden a Rützen kënne gemaach ginn, fir déi endgülteg Dimensiounen an Eegeschaften z'erreechen.
- Schleifen: Ëmfaasst Prozesser wéi Honen, Läppen a Poléieren fir d'Uewerflächenfinish ze verbesseren.
- Beschichtung oder Veraarbechtung: Verschidde Materialien kënnen als Veraarbechtung ugewannt ginn, dorënner Néckel, Zinkchromat, Teflon, Chrom, Koffer, Gold an anerer.
- Qualitéitskontroll: Deeler ginn typescherweis iwwerpréift fir sécherzestellen, datt se den erfuerderleche Spezifikatiounen a Qualitéitsnormen entspriechen.
- Sekundär Verdichtung: Fir verschidden Uwendungen kënne Prozesser wéi waarmt isostatescht Pressen benotzt ginn, fir d'Dicht vun MIM-Deeler weider ze erhéijen, potenziell bis zu 99% vun der voller Dicht vum Metall.